镀硬铬过程中出现短时间断电后，工件表面会形成较薄的氧化膜，通过阶梯式给电活化基体表面后再继续电镀，可以保证镀层的结合力，避免镀层剥落。步骤如下：
(1) 分别控制直流电压和阴极电流密度为(3.5 ± 0.5) V 和(20 ± 5) A/dm2，以保证基体上仅有析氢反应(以镀槽内轻微冒气泡为准)，持续 5 ～ 10 min。初生态的氢原子具有很强的还原能力，能够把金属表面的氧化膜还原为金属[。
(2) 在 30 min 内逐渐升高电流密度至 100 A/dm2，每 5 min 升高 20 A/dm2
硬铬电镀提髙效率与质量的方法：
1， 整流器要有足够的容量，满足大电流密度的要求，蕞低电流密度不小于20A/dm2（因为电流密度低会影响电流效率），电压12~15V，直流输出，纹波系数≤3%。
2， 应有足够的加温和冷却设备，使操作温度在工艺规定范围内并且均匀。应有良好的循环搅拌设备，使镀液各化学成分与温度分布均衡。
3. 阳极材料：应采用含锡7%~15%的铅锡合金，铝合金镀硬铬，铅应用电解铅，锡含量建议取上限。
4. 杂质：镀液中金属离子的含量应控制在8g/L以下，CIˉ不宜超过100ppm。
5. 建议使用较高的电流密度（40~60A/dm2）和相适应的温度。随着槽液温度升高和电流密度降低，会引起电流效率下降。
电镀硬铬工艺，昆山镀硬铬，铬是一种微带天蓝色的银白色金属，镀硬铬价格，具有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，显示出的耐腐蚀性能，因此铬被广泛应用在各个领域。就目前对铬应用来说，主要分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，表面镀硬铬，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。
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