处理方法
①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。
①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。
①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
板式换热器维护及***：
1.运行中严把水质关，必须对系统中水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。
2.新的系统投入运行时，应将板式换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将板式换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入板式换热器中。
3.在换热系统中，除了除污器和过滤器应当不定期的清理之外，还应当保持管网中的清洁，防止板式换热器堵塞。
由于冷媒流体（冷冻水）接收了使命流体（冷却水）热量，板式热交换器的冷却水在热调换过程中。使其温度上升，此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢。
造成能耗的增添，水垢的重要风险是减少调换器的换热效率。另外当水垢出现在使命流体（冷却水）侧时，会引起冷却水的流量无余和压力下降，严重时造成停产。
其热交换的效率减弱当水垢厚度达到1.6mm其热损失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm时。这声名水垢对板式热交换器的导热性能有很大的影响，为了能使热调换器使命性能畸形，定期履行荡涤，完整清理水垢是个体用三元乙丙胶垫，板式热交换器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。现实证实，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况阐发，胶垫的操纵寿命大概在12a准确的把持对板式热交换器的操纵寿命有直接影响，是以在换热器运行时，以免水锤等影响其性能的不正当操作，介质人口应加适宜的过滤器。
若不使用时，对于备用装备。应将拧紧螺栓到规定尺寸，让垫片及换热器板片的操纵寿命，操纵时再按要求夹紧。
信号孔发现介质流出时应进行分析，设备连续运行时。如是螺栓松动或由于热调换而伸长，对其履行夹紧时应小心，因为板式热交换器之所以具有较高的传热系数，其主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非职员在夹紧时，有可以或许对其产生不可复原的***。当板式热交换器处于操纵状态时，建议不要夹紧。若发现密封垫片老化应予替换。
