洁净车间和普通车间的区别
车间，是企业生产的基本实施***。起初是因为生产现场里面全是些车床、铣床等大型工业设备，人们在里面工作生产，所以叫车间。普通车间即一般的生产环境。而洁净车间也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
具体区别如下：
一、普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。
二、普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能保证并维持洁净度。
三、在空间布局中和装修设计上，洁净车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。
四、普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。
洁净车间是在普通车间的基础上，通过洁净车间工程技术，在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理，以保证车间室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。
洁净室的空调负荷特点
一、高等别洁净室（100级，10级，1级）是垂直单向流洁净室，其送风机的风量非常大，高达400~500次/h换气，而且风机的压头也很高，一般多在1000~1500Pa，因此风机温升的负荷大。按理论计算：在集中送风方式的系统中，而风机的温升为1.5℃，仅此一项的负荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送风方式，风机温升的负荷也要250~350W/m2。因此，风机温升的负荷大是其一个负荷特点。
二、服务于微电子和光电子的高等别洁净室因工艺排风量大，所以新风量也很大，新风量一般在10~20次/h换气；因此，处理如此多新风的负荷大约为400~800W/m2；个别工艺的排风量更大，固新风负荷也还会更大。因此新风负荷大是其第二个负荷特点。
三、生产设备和生产过程的散热、散湿负荷大，是高等别洁净室的第三个负荷特点。生产负荷的大小是与工艺生产本身的性质、生产设备的密闭、保温、通风以及水冷却的情况有关。
净化车间选择过滤设备注意事项
一、悬浮物料的过滤特性
在这种特性物料选择过滤设备的时候，大家首先要对生产中需要过滤的物料情况做一个清楚的调查，要测定悬浮物料的浓度还有这其中固体粒子的粒径分布这些情况，并且大家还要根据这些情况来做一个初步的判断，从而考虑选择过滤设备的类型。
二、处理量
在我国工业的生产中，很多的工厂需要过滤的物料量是非常大的，所以要采用连续或者自动化操作的过滤设备才是较有利的，如果处理的物料量比较小的话，我们就可以采用间歇式的过滤设备。从而来保证我们的经济效益。
三、处理条件
如果是要过滤高温或者是具有挥发性以及***的物料，大家就要进行严肃特殊的考虑了，如果悬浮液的温度比较高等化，蒸汽压就会导致很难进行真空过滤，所以在这里上海净化车间厂家推荐大家使用加压过滤设备。如果在物料毒性比较强的场合时，大家就需要采用密闭过滤了，因为这样才能有效的防治物料泄漏从而污染到环境。
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万级净化车间的参数
净化车间的技术参数有：洁净度，微生物浓度，温度，湿度，风速与风量，气压与压差，噪音，照度;
特殊参数还有：振动，静电，***气体浓度，辐射强度;
但每个行业注重的技术参数不一样，像微电子行业对于气浮微粒浓度的要求高，对于气浮***浓度的要求高，精密测量和精密加工行业对于温度和振动的要求较高。
对于食品厂净化车间，检测的参数一般是粒子尘埃数(洁净度)，温湿度;
对电子厂净化车间，检测的参数一般是粒子尘埃数(洁净度)，温湿度，静电。
