石墨管碳化炉
公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。⒋磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。
石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。
主要用途有硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;
碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品保护气氛下完成产品的烧成。
使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度，生产的产品质量稳定。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃。采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。升温时间短，可达200℃/小时。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。采用"地线法"进行安装作业时，在基础上表面应预埋"中心标板"。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。
V型混合器
→ 用于均质和混合粉末状样品
→ 有两个带硅树脂盖的进口和一个出口
→ V型容器为不锈钢制造，容器表面处理非常光滑
→ 有效使用容积为总混合器容积的50%
→ 单项发动机
→ 有计时器控制混合时间
可选不同冲程长度
模具更换简易、快速
冲孔模具可安装在各种现有冲孔机上
冲孔机可根据不用应用改进
VH系列V型混合机用于一切流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的混和。
性能结构
*VH系列V型混合机可真空吸料和密封蝶阀出料，实行无粉尘操作。
*V型混合机由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度可达99%以上。
*筒体用不锈钢板制作，内外壁抛光，清洁卫生不积料，达到GMP要求。
*VH系列V型混合机操作简单，可配有定时操作，也可作点动操作。
干式球磨机
球磨机主要由以下几部分组成:
⒈进料螺旋，供进料用。
⒉筒体部分，筒体上开有人孔，供检修和更换筒内衬板时用。
⒊排料部分，供球磨机排出合格产品用
⒋主轴承部分。
⒌传动部分。
根据流程需要，磨机分左旋和右旋，供货时按订货合同。
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
钢带炉
自动化介绍:
电气控制系统采用固态继电器调功方式调节加热功率，采用日本岛电智能控温仪控温，采用PLC可编程程序控制器作为主控制系统，具有超温报警，冷却水欠压报警等功能，钢带传动采用变频调速控制
顶立科技公司简介:
顶立科技生产的钢带炉在国内有很大的影响，在磷酸铁锂电池煅烧领域目前是国内做的好的，其钢带炉远销国内外，2010年出口南非一台1.5m宽的大型钢带炉。
