稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。
稳定土拌合站在浇注、捣实以后就逐渐凝结和硬化，稳定土拌合站的凝结和硬化是水泥的水化作用实现的。水泥的水化作用是需要在适当的温度和湿度的条件下才能完成。稳定土拌和机功用粉碎土或稳定土路面且与稳定剂拌和，以提高土的稳定性稳定剂：石灰、水泥、沥青、化学剂等稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。稳定土拌合站养护工作应在浇注完毕12h以内开始进行。
稳定土拌和机是一种旋转式加工稳定土材料的拌和设备。它是将土壤粉碎与稳定剂(如石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其它化学剂等)均匀的拌和，用以修筑道路、机场、城市建筑等设施的基础层拌和施工，亦可用于土壤拌和及旧路面翻新的破碎作业。这种施工方法也称路拌法。
稳定土拌和机作业中的要求：
1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。
2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。
3.严禁使用倒档进行拌和作业。
4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。
5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。
启动稳定土拌和机并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；虽然传统的大型稳定土拌和机大都远离居民生活区，建在交通方便且偏僻的地方。搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查。
拌和机的发动机过热是怎么回事？
1、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果发生这种情况要立即关闭发动机，待冷却后添足冷却水，并检查是否漏水，如果确认漏水应立即进行修理。
2、风扇的皮带太松使转速不够。皮带如果过松会使冷却液的强度降低，导致发动机机体的过热现象。应按照说明书的要求进行调整。
3、水泵的叶轮产生磨损使水泵能力不足，或叶轮不转导致发动机过热。解决方法是立即检查水泵做修复或更换。
4、长时间没有处理冷却水导致水垢增加，堵塞散热器水管使发动机过热。将其进行除垢后换入清水，让发动机在中速的速度下运转，用清水清洗2～3次。
5、发动机长期的超负荷作业时，由于燃料发出热量较多造成发动机过热。这种情况要换低档工作，解决发动机的超负荷问题。