模具卸机，必须取出下芯，清理干净粉料，型腔内涂刷防锈油，包装放置平稳并做好模具使用情况的记录。过期模具或使用中存在故障的模具要及时报修。 模具运动均正常而出现砖坯缺陷，请参阅《砖坯常见缺陷原因分析及措施》，予以检查排除。 生产过程中，压机压力控制不宜过大，否则会影响模具各易损件使用寿命，严重时损坏压机主体上下油缸。一般情况，压机压力不宜高于18Mpa，其他压机参照如此。 生产过程中，原料水份控制也直接影响到砖坯质量及成品率。
4 压出砖坯厚度较小
1）、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大
2）、压砖机构偏心轴位置调的分歧适
1）、改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换
2）、调正偏心轴到高温合适为止
5 压出砖坯全部厚度较大
1）、压砖活塞顶板磨损
2）、压砖机构所有轴瓦磨损过大
3）、承压部件底面与大盘间隙过大
4）、模子底部磨损过大
1）、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板
2）、调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5㎜
3）、修补模子底平面
6 个别砖坯比一般砖坯较重
个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加
更换模子滚轮
砌块机模具在(交)变应力作用下,经长时间工作而发生的断裂。断裂零件所受的应力通常低于材料的屈服极限。机械设备中疲劳断裂所占比例大(50%-80%)。如轴、齿轮、内燃机连扦等都受交变载荷,若发生断裂多半为疲劳断裂。低应力脆性断裂。零件制造工艺不正确或使用环境温度低,使材料变脆,在低应力下发生脆断。常见的有钢材回火脆断和低温下脆断。
