无尘车间无尘车间设计的清理程序流程 （1）、拆换好专用型防静电服，戴好帽子、防护口罩，经风浴除尘安全通道除灰后，进到无尘车间。 （2）、准备好清洁用具及用具并置放在要求地址后，刚开始清理工作中。 （3）、拾捡地面废弃物，按生产线排序顺序由里向外逐一开展。 （4）、准时乱倒清运垃圾垃圾箱、垃圾桶内废弃物，并开展查验，按照规定严苛归类后，经生产线管理人员或保安人员查验后运输到特定的垃圾房内归类置放。 （5）、从上到下应用清洁纸或无尘擦拭布清理房间内夹层玻璃、墙壁、仓储货架、 （6）、应用清洁尘推由里向外当心开展地面推尘、保洁服务。地面有废弃物、污渍、水渍等立即用无尘擦拭布清理整洁。 （7）、利用生产线职工歇息用餐時间对生产线、工作中观众席、座椅下地面开展清除。 （8）、按时清理吊顶天花板、空调风口、大灯隔罩、架空地板下,清理程序流程和应用的原材料务必申请办理厂务部准许，并利用***法定假日及休工空隙按计划开展。 （9）、无尘车间地面抛光打蜡需严苛按计划及清理程序流程开展，务必应用抗静电蜡。 （10）、清理工作中进行后需将全部清洁用具接到特定清理间，与一般专用工具差别储放，防止交叉式环境污染，齐整放置，不可随便乱放到无尘车间内。
洁净室，别名无尘车间，在FED-STD-2里边，被界定为具有空气的过虑、分派、提升、结构原材料也有设备的屋子，是空气飘浮粒子浓度值可控的屋子。无尘车间工程项目的修建和应用应降低房间内诱入、造成及停留粒子，房间内别的相关主要参数温度、环境湿度、工作压力等依照规定开展操纵。洁净室以企业容积空气某粒度粒子的总数来区别清洁水平，百级无尘车间就是指1立方米空气中的5μg之上的浮尘数不超过100，均值菌体数不能超出五个。 近些年，百级无尘车间广泛运用于各行各业(制药工程、诊室等)，因而要提升对百级无尘车间的维护***和管理方法，以确保其自然环境和作用优良运作。
无尘车间一般包含无尘区、准无尘区和辅佐区三一部分。无尘车间的平面图按置可以有下列几类方式：
外廊缠绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作欣赏和置放一些机器设备用，有的在外廊下设直勤供暖。窗扇必须是两层密封性窗。
内廊式：无尘车间设在外场，而过道设在內部，这类过道的无尘度级别一般都较高，甚至和无尘车间平级。
两边式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用地。
中心式：以便节约商业用地、减少管道，可以无尘区为中心，前后左右被各种各样辅佐用地和阴蔽管路的室内空间包围起来，这类方式绕户外外气侯对无尘区的危害，减少了热冷耗能，有利于环保节能。
***T无尘车间简介
***T是“Surface Mount Technology”的简称，其含义为表面贴装或表面组装技术。而***T无尘车间，简单来说就是用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。
1.排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，前者为200㎡/h，后者为100Pa。
2.防静电：***T无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
***T无尘车间的环境设计要注意3方面内容，即：温度、湿度、空气清洁度。1.温度：在***T无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17℃～28℃，要求为15℃～35℃。
2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，***T无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。