为了衡量家禽屠宰和加工的自动化水平，业界公认的技术是自动化技术。欧洲和美***禽业通常将自动家禽加工生产线定义为“自动”。如果此功能不可用，则只能称为“半自动”。自动掏膛技术是目前中***禽屠宰加工企业与欧美同行之间的差异之一。在自动分割和剔骨的应用中，中国与欧美发达***之间的差距更大。为了衡量家禽屠宰和加工的自动化水平，业界公认的技术是自动化技术。欧洲和美***禽业通常将自动家禽加工生产线定义为“自动”。如果此功能不可用，则只能称为“半自动”。自动掏膛技术是目前中***禽屠宰加工企业与欧美同行之间巨大差距的自动分割和剔骨技术应用。中国与欧美发达***之间的差距更大。从目前中国畜禽屠宰加工企业的设备***来看，许多家禽屠宰加工企业逐渐认识到自动化的重要价值。快接着往下看目前，家禽批发市场设为定点屠宰点是一种趋势，以后活禽将会送到这里进行集中屠宰，市民吃到的将是新鲜又安全的生鲜鸡。他们意识到他们应该通过增加产品的附加值来增加利润。因此，自动化设备逐渐从安装高速屠宰生产线转向添加分割和剔骨等精密设备。毫无疑问，在精密设备方面具有竞争力的公司将在不久的将来拥有更多的机会，包括切割线，剔骨系统和X射线骨骼检测设备，这些设备将在不久的将来更多。中***禽屠宰加工企业采用。
鸡鸭鹅全自动宰杀流水线生产流程
鹅屠宰设备之烫毛机介绍
烫毛机主要用于鸡鸭等带羽毛禽类的羽毛浸烫。以热交换的方式进行加热，避免烫坏禽体；所以在烹调过程中，只要保证足够高的温度、足够的烹调时间，是可以保证安全食用的。采用气动紊流的搅拌方式，能维持均匀水温，使禽体浸烫更加充分。机器整体采用不锈钢材料，更加卫生环保；封闭箱体式结构设计，蒸汽散失量少，更加节能。设备结构可根据用户实际需要进行定制，可以组装成不同机型。
宏德系列烫毛机是家禽屠宰加工厂不可缺少的专用设备,该机广泛应用于鸡、鸭、鹅屠宰工艺流程中的浸烫工艺,是家禽屠体脱毛之前的必用设备, 该机有不锈钢和普通碳钢两种规格，用户可根据实情选用。根据不同的禽类，水温控制在60—68°C之间，浸烫时间在1分钟左右。渐进式搅拌及强制循环水流使禽体羽毛浸烫的更加均匀，彻底，经过浸烫后的禽屠体由板式输送带输出至脱毛机进行脱毛工序，该机与卧式脱毛机配合使用能提高工作效率，减轻工人劳动强度，具有占地面积小，耗能少，浸烫效果好等优点。因此，自动化设备逐渐从安装高速屠宰生产线转向添加分割和剔骨等精密设备。
鸡鸭鹅全自动宰杀流水线生产流程
全自动杀鸡流水线的优势
1.流水线工作、时产500-2000只不等、根据用户的要求设计方案
2.适合不同品种的鸡进行使用的、根据鸡的品种不同设置不同的烫毛温度与烫毛时间
3.对设备进行安装调试、确保设备的正常运转、同时对设备的使用者进行技术培训、确保设备的正常运转
4.设备的质保期为12个月、定期对设备进行检修***、延长设备的使用寿命
全自动杀鸡流水线必须将设备维护***作为一项长期工作来做，不能急功近利。设备的维护***是为了维持设备的正常使用性能，减少机器故障，从短期来看，并不能为生产效益的提高带来明显的推动。而总的生产量的提高，还必须要有长期的稳定的设备维护***，这样才能显示出设备维护***的重要意义。生鲜鸡尽量当天食用，如果不能当天食用的，不要超过了有效的保质期，它所有的病毒、含有的微生物，在65℃高温保持2-3分钟，都可以消灭掉。所以，应该将设备维护***作为一项长期工作来做。
全自动杀鸡流水线屠宰加工工艺流程示意图
毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛→鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→禽体清洗→预冷→禽体沥干→内脏入内脏加工间处理→禽体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售
