旋风铣的长处
旋风铣切削外螺纹的优点：
1、生产加工功率高，比传统式数控加工功率高！可抵达10倍左右。
2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。
3、不修改数控车床构造，螺旋式升角可调式，设备便捷。
4、表面表面粗糙度达到Ra0.8μm，甚至更高，生产加工精度可提升2级。
5、程序编写方式简易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精准***精度高，降低职工技术标准。 
旋风铣削
旋风铣削是对螺纹进行精加工的一种螺纹切削方法，同步车铣复合加工工艺，特别适用于对表面质量要求十分高的螺纹，比方精密丝杠、模型螺杆、挤出机螺杆和螺杆部件、螺旋式压缩机转子或许接骨螺钉。带内齿的刀盘高速围绕慢速的工件孔轴线作螺旋运动。依据螺纹的螺旋参数，调整刀盘偏转角，一起使刀盘沿工件轴线移动。
旋风铣削是在1942年由Karl Burg***ueller创造的，归于铣削加工中的一种。这种螺纹旋风铣削的优势具体表现在：表面质量十分高；润滑刺；和其他加工方法比方用螺纹梳刀切螺纹比较，切屑更短；可以加工圆锥形螺纹。因为慢转速部件的加工工艺特殊性，无法运用固定的刀具进行同步加工，比方车削加工。因而迄今为止，要么采用外部形状车削和螺纹旋风铣削相结合的两道加工工序，要么运用旋风铣头从一个切口钻入，加工全部材料。这样会导致，如果想要运用旋风铣削加工出原本所需求的螺距，需求去除十分多的材料。而这样的加工方法因为加工过程中作用力大、切削刃磨损快、切屑排出困难，出产功率会大幅度下降。
超级旋风铣刀
超级旋风铣刀R217/220.69-12
描述: 中等规格的方肩铣刀系统。
主偏角: 90 度
尺寸:
圆柱刀杆型式的直径 20-32 mm
削平刀杆型式的直径 20-32 mm
斜2度削平刀杆型式的直径25-40 mm
莫氏锥柄刀杆的直径 20-32 mm
Combimaster刀杆直径20-40 mm
刀盘式铣刀直径40-100 mm
刀片型号: XO..1204 切深ap: 11 mm
应用领域: 通用立铣
机床: 中小型和大型机床
主要优点: 率、切削轻快的立铣刀。金属切除率高，功率消耗低。
超级旋风铣刀有很多种刀杆型式，包括削平刀杆、斜2度削平刀杆、圆柱刀杆和莫氏锥度刀杆。
大多数具有内冷却供应能力。
供应的正常齿距和密齿型刀盘式铣刀的直径从40到100 mm。
XO..1204刀片既强壮又有很大的正前角。它产生较低的切削力并提供很高的金属切除率。
非标旋风铣刀具定制避免对刀具外包办理承包供应商的过度依赖
非标旋风铣刀具定制避免对刀具外包办理承包供应商的过度依赖
为了能充分利用外包的优点，一起又避免对刀具外包办理承包供应商的过度依赖，些轿车 制作企业仅是将刀具刃磨以及刀具供货、库存办理等工作外包出去，而有关刀具的加工问题剖析和解决、刀具的优化与改进等事务仍由本企业做，以充分利用刀具外包办理供应商的灵活、的采购和物流体系以及***的刀具刃磨设施以及各种支撑资源，从而减少本企业的一次性出资及其相应风险，降低刀具库存和活动资金占用
