固体发酵设备简介
1、基本特征及适用范围
该设备具有物料干混、湿混、灭菌、接种、发酵、机械出料等六种功能，罐体内原位连续作业，特别是物料灭菌后，接种和发酵两个工艺过程可以原位在无菌状态下进行，是较为理想的多功能固体发酵设备。适用于***抗性较好，且固体培养基物料比较疏松，不易糊化的生物制剂产品。
本设备采用蒸汽或臭氧等介质，原位对物料进行灭菌处理。采用蒸汽灭菌时，如果培养基物料淀粉含量较高且容易糊化，灭菌前要严格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧灭菌时，可不对固体培养基物料进行加湿处理，保持原有自然水份含量即可，一般为8%---15%左右。
2、系统组成
该固体发酵装置主要是由发酵罐体、管路阀门系统、电器控制系统、空气压缩机及蒸汽发生器五部分组成。管路系统又可分为无菌净化系统，蒸汽、净蒸汽、恒温循环水、冷却水、接种、真空、排气、排污等诸种管路
带搅拌式发酵罐
1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，罐需承受一定压力，通常灭菌压力0.25MPa(对大气压)2、搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面***产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须
注意事项:
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
首先是根霉菌繁殖，繁殖过程中分泌淀粉酶，淀粉酶将淀粉水解为葡萄糖。米酒的甜味就是来自于此。注意根霉的繁殖是需要氧气的。根霉的种类很多，经过多年的筛选，目前市场上销售的估计都已经是固定的几种了。
此后，酵母菌在无氧条件下（ 是无氧）进行糖酵解代谢，将葡萄糖分解为酒精和二氧化碳：C6H12O6 → 2 C2H5OH 2 CO2；然而在有氧条件（注意这里的有氧是不利于）下，葡萄糖也可被完全氧化成二氧化碳和水：C6H12O6 6 O2 → 6 CO2 6 H2O；已经生成的酒精也可被氧化成为醋酸：C2H5OH O2 → CH3COOH H2O，这就是米酒变酸的原因。
总结一下，糯米里的淀粉在根霉菌作用下水解为葡萄糖，这个过程是在有氧条件下进行的；糯米里的水分释放出来，形成无氧的环境；溶解在水里的葡萄糖会在无氧条件下被酵母菌分解为酒精和二氧化碳，米酒独特的风味就来自于这个过程，不同的酵母菌群决定了***后酒的香味。
