大型离线脉冲袋式除尘器设计要点 1、由于把除尘器分成若干滤袋室，所以维护检修方便，当某个室滤袋破损后，把该室进、排风口阀门关闭，即可很方便地更换滤袋或检修。2、压缩空气的压力适应范围大，清灰时工作压力0.25~0.6MPA，均可进行有效工作。除尘器初期运行清灰压力低，半年以后清灰压力高些，使除尘器低阻运行。3、大型分室脉冲袋式除尘器可以根据工况需要，即能离线脉冲清灰，也可在线运行。4、除尘器整体漏风率低，静态漏风率小于2%，动态漏风率小于5%。5、该系列袋式除尘器采用了超声速强力诱导喷嘴，耗气低，喷吹强度大，每排滤袋受到的喷吹压力均匀、合理，滤袋有良好的清灰效果。6、除尘器排气中含尘浓度小于30mg/m3，符合环保要求。滤袋龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
脉冲除尘器滤芯为了防止灰尘滤袋受到烟道气中的水，油，沥青和其他粘性物质的影响，在除尘器旋转之前，应在以下条件下燃烧或生产滤袋滤袋的预涂层。 在开始之前，请切割并停止清洁系统，并打开集尘器的进气阀（包括每个滤袋腔室的进气阀和排气阀）。
启动风扇，逐渐增加集尘器的气流，直到达到设计风量的70％，并记录每个房间中集尘袋的内外阻力。 干燥，无油的预涂粉末被放置在集尘器的主进气管（通常是烟气测试口）的开口中。 灰粉筛孔的尺寸小于200目，水分含量小于1％。
