如何有效的***全自动送板机的传送带
全自动送板机是板材企业常用到的一种机械，在车间内使用，能的提高板材的运输效率。那么我们在使用这种机械时期，如何对它进行有效的***，尤其是对传送带的***，以延长它的使用寿命呢？今天山东全自动送板机厂家就带大家了解一些：
注意承受压力
在进行板材输送的时候呢，要注意机械的承压的能力，不要为了追求效率，放置过多的板材超过机械的承压范围。让机械保持“轻快”的状态是比较好的，比较好的运输的方法就是少量多次的运输的方法，这样既能够***机器还能够更加工作完成。
全自动拼板机的基本拼板过程是怎样的
全自动拼板机使用非常方便，可冷拼也可热拼，其接入自动升降机，可一人操作，实现自动涂胶自动装料自动接料等功能，节省人力，提率，减少生产成本。那么全自动拼板机的拼板过程的步骤是怎样的呢？下面山东全自动拼板机厂家带大家了解一下。
自动拼板机的基本拼板过程：
该拼板机采用“压杆”挤压技术，把木条放入上料架→同时设备自动涂胶→自动送料→经拼板机挤压→校正→裁边（自动烘干）→机尾裁断→送出成品板（自动升降机）。
全自动拼板机产品结构合理，造型紧凑、工作、价格实惠、操作方便简单，省时省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用长短不同或厚薄不同的非规格木料拼板，自从投放市场，已经得到了众多客户的认可和接受。
如何避免中板拼板机出现故障？
拼板机使用的时候启动升降电机，粗调加热管间隙，看机构是否运转正常，并用手轮微调间隙，使之与拼板厚度相适应。推料启动，看油缸，推板机构，侧推气缸是否正常工作，并调节侧推气缸压力，使压力继电器能顺利工作，待推入三张坂木条后观察液压系统压力是否正常，若阻力过大，可用手轮适当太高上加热管，以降低阻力。
问题的避免是从运行细节中得以开始的，日常运行多注意细节的掌控，不仅可以避免中板拼板机设备出现故障还可以有效提高生产效率。
拼板机如何实际操作
先按电源总开关接电源后，按反转按钮，夹实际反转，再按料架退还按钮，
再按正转按钮，夹实际正转60度，紧按料架前行按钮，使压在料架园管上，全自动停杆，拼板机刚开始拼板方式或卸板，从平面图用板机夹持或松掉销钉，从上边用悬架汽缸压紧。
先按电源总开关接电源后，按反转按钮，夹实际反转，再按料架退还按钮，
再按正转按钮，夹实际正转60度，紧按料架前行按钮，使压在料架园管上，全自动停杆，拼板机刚开始拼板方式或卸板，从平面图用板机夹持或松掉销钉，从上边用悬架汽缸压紧。小于30
mm板才用3组輔助压紧。压紧后，2个悬架汽缸退还支撑架控制面板两边，检测无障再次按起动按钮这般循环系统工作。 