1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,粉末,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,铝单板粉末,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火的***
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一、颜料的挑选:
咱们在配色之前,首要不但要配好各种色料色相,一起也要考虑到各种颜料的吸油量和增加用量,无机颜料的吸油量相关于有机颜料要小的多,铝合金粉末厂家,所以咱们能用无机颜料调出来的颜色尽量避免用有机颜料,各种颜料的总占比要根据客户的遮盖要求调整好。即使吸油量低的颜料加过量了也会造成流平变差。
二、熔体粘度:
关于热固性粉末涂料而言,在熔融活动过程中,伴随着交联固化反响,温度越高,固化反响越快,体系粘度上升越快,活动时刻缩短,流平性受到限制。因而咱们在挑选一款树脂时,尽量挑选粘度较低,反映活性较慢的树脂,这样就可以让涂层有充分的时刻去流平。
三、流平助剂:
在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂,当粉末涂料熔融后,这些助剂能敏捷下降涂料的外表张力,促进涂料在固化成膜之前快速活动,消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。
四,填料的挑选:
众所周知,填充料在粉末涂料中不但能下降成本,也能进步粉末涂层的各项功能,尤其是耐磨性,但如果咱们技术人员再挑选填料不其时,也能给粉末流平致命一击,填料的目数有大有小,有吸油量巨细之分,总的来说,***钡的吸油量比碳酸钙,高岭土,云母粉,石英粉,硅微粉等等小的多,***钡的粒径越细,光泽越高,其他填料粒径越细,吸油量越大,流平越差。
粉末涂料是与一般涂料彻底不同的形状,它是以微细粉末的情况存在的。粉末涂料作为一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特征。 关于粉末涂料你知道多少?
粉体涂料的应用实践中,客户都会关注一个问题,即粉末涂料的喷涂面积是多少?其实喷涂面积大的粉末涂料产品都有一个很明显的特征,即具有很好的自由流动性,意味着粉末涂料在使用过程中疏松、易于流化,从供粉桶至喷枪的传送轻便,且从喷枪出来的粉末雾化状态好,没有结团或吐粉现象。
粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一,提高粉末流动性可有效提高粉末涂料的使用上粉率,也是粉末生产过程品质管理的重要环节。我们依照配方所采用材料的综合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生产工艺对流动性的影响几方面来系统探讨和解决粉末流动性问题。
1、控制成品粉末自由流动性的方法
1.1低温粉碎粉末涂料的主要成份是树脂,且树脂的分子量较低,一般只有几千,健身器材粉末,软化点一般不超过115℃,环氧树脂的软化点仅90℃左右。粉末涂料用树脂的玻璃化温度Tg则更低,一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨,粉碎与粉末分级同时进行。在实际生产过程中,ACM磨长时间工作或在炎热的夏季,筛网出来的粉末温度偏高,若立即包装粉体很快就会结块。因此我们在ACM磨的进风管,加装冷冻装置,使粉体的涂装施工性能得到改善。
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