珩磨管加工时会出现哪些缺陷
1、珩磨管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，无缝厚壁珩磨管定制，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，无缝厚壁珩磨管定做，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。珩磨管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、珩磨管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。
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对珩磨管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的裂。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对珩磨管管坯的要求。
大量硬液压管路断口的观察和分析表明，硬管的裂是一种疲劳***，无缝厚壁珩磨管厂家，所以在管路上必定存在交变载荷的作用。当液压系统工作时，无缝厚壁珩磨管，液压管路要承受较高的压力，再加上压力不稳定产生的交变应力、设备振动而产生的振动应力、装配应力等的共同作用，使硬管在材料缺陷处、腐蚀点或损伤处产生应力集中现象，管路发生疲劳***断裂而漏油。对于橡胶管路则会从高温、高压、弯曲、扭曲严重的地方发生老化、变硬和龟裂，后油管破而漏油。
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