臭氧在深度处理中的应用，工艺难点在哪里？
臭氧比空气重，溶解度是氧气的13倍；关键臭氧不是稳定的气体，常温下净水中的半衰期只有20分钟，且温度和杂质对臭氧半衰期影响很大，在工业废水中一般只有数分钟。深度处理工艺中关键，是在臭氧无效分解之前，经催化臭氧有效分解产生?OH。因此，反应器单位体积催化剂表面积(与催化剂比表面积概念有所不同)是十分重要的参数。简单地说：催化剂的量要多；三相传质条件要好。
催化臭氧工艺对臭氧发生器有什么要求？
在臭氧消毒中，臭氧浓度很低，因此对臭氧发生器没有什么要求。在深度处理中，臭氧投加量大；且氧化反应困难，从反应动力学角度，希望臭氧浓度高；因此，供气浓度高的臭氧发生器是选择的方向。随便说一句，即使臭氧浓度很高的供气，气体中绝大部分仍然是氧气。
臭氧发生器，有的使用纯氧源，有的使用空气源。除臭氧供气浓度外，空气源将会给深度处理中总氮的去除带来影响，不建议采用。这是我们的研究成果。
介绍一下催化臭氧工艺的反应器形式。
效果好的当然是塔式反应器，钢结构，一般在水量3000M3/d以下时使用；在水量5000M3/d以上时，从工程经济考虑，只能使用钢筋混凝土结构，流型设计为折流式，但水力停留时间、催化剂量等应适当放大。对于钢筋混凝土结构的反应器，我们已经开发出成品的单元化填料。
在知晓状况后，问题却又接踵而至，业主又重视污泥过度；三天两头又在电话里求证：怎么有浮渣了、跑泥了，颜色不一致了，泡沫了等等等。
现实里，此现象不仅是一个个体的问题，而是代表着一线存有此类疑问的中小企业群体的问题。
稳定塘占地面积大的解决办法
解决水力停留时间的问题是解决稳定塘占地面积大这一问题的关键。污水在塘内的水力停留时间t=E/K（100-E)，其中E为污染物去除率，K为有机物的降解速率常数。所以，污水在稳定塘内的停留时间主要取决于污染物去除率和有机物的降解速率常数。因此，可采用人工曝气装置向塘内污水供氧，搅动塘水，提高微生物降解速率，从而降低污水在曝气塘内的停留时间。另外，也可采用在稳定池塘内放置人工制造的附着生长介质的办法。该系统因置入介质，可以延长塘内生物链结构，增加微生物数量，提高对有机污染物的分解速率，大大减少水力停留时间，从而减少占地。另外，它还有减少污泥生成，提高耐冲击负荷的作用。
