每天作业开始前必须由电动吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对电动吊篮的设备状态做出评价和处理。
定期检查
1、 电动吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。
2、 每工作两个月后应按安全检查要求对电动吊篮进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、 每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、 安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
5、电动吊篮 提升机传动装置使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、 电动吊篮安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、 电动吊篮电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮“带病"使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。
10、建立电动吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
使用电动吊篮的关键在于使用时要细心。
电动吊篮在使用前一定要做好的检查工作，只有这样才能增加工程安全性，那么关于这些检查工作，大家具体了解多少呢，我们来详细了解下：电动吊篮主要受力构件(悬吊平台、悬吊机构)有否变形，焊缝有否裂纹;构件拼装连接处紧固件有否失落或松动;悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求;电气控制系统制动是否正常，安全装置是否齐全;安全锁动作是否灵活，和闭锁功能是否正常;
电动吊篮有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤，升、降(包含手动滑降)运行是否正常，电磁制动器间隙有否符合要求;减速箱及传动装置有否按要求加注或跟换润滑油;钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠;运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生;
电动吊篮在使用前主要检查工作主要就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示。
电动吊篮的***维护
(1)作业前检查焊缝，应无脱焊和漏焊，连接件和紧固件等应齐全、可靠，并经常检查，如有松动应及时加固。
(2)配重应符合吊篮使用说明书要求，不得缺失，并有固定措施防止滑落和丢失。
(3)悬挂机构两吊点间距离应与悬吊平台两吊点间距相等，误差不大于5cm。
(4)使用后应及时清理表面污物，出现焊缝开裂、构件变形，应采用合理工艺修复，漆层脱落应及时补漆，避免锈蚀。
工作钢丝绳突然卡在提升机内
钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障，此时应立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。这不但排除不了险情，而且，轻则造成提升机进一步损坏，重则切断机内钢丝绳，造成悬吊平台一端坠落，甚至机段人亡。
高空作业吊篮发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过***训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。
排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平台，置换故障提升机。再将该端悬吊平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其***到悬垂位置。然后将平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体取出卡在内部的钢丝绳。后对提升机进行严格的检查和修复，必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。
