特性
PET是乳白色或浅***高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。***、耐气候性、抗化学***稳定性好，吸水率低，耐弱酸和，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中的2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件：3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格的，具有很高的性价
成型加工
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对二甲酸类塑料，主要包括聚对二甲酸乙二酯（PET）和聚对二甲酸丁二酯（PBT）。
PET作为塑编制品优越性
PET瓶片比PP具有更高的比强度
做为新料，PET的密度比PP高出50%，但拉伸强度是均聚PP的一倍以上，也就是说在用拉伸试样进行测试时，其比强度值是相似的。PET瓶在一次性使用后，如经正确的回收处理，其材料性能仍能达到新料水平，而聚每加热一次就会有显著的降解，而且不可修复。PET瓶片应当比掺杂有回收料的PP更高的比强度。