共模电流流过共模电感器分析。当共模电流流过共模电感器时，电流由于共模电流在共模电感器中同方向，共模电感器L3和L4内产生同方向的磁场。
这时增大了共模电感器L3和L4的电感量，也就是增大了L3和L4对共模电流的感抗，使共模电流受到了更大的***，达到了衰减共模电流的目的，起到了***共模干扰噪声的作用。
使用寿命方面，我们要先从磁性材料的特性说起，通常说的铁氧体材料是经过1000多度高温烧铸。
因此具有很高的强度，可保固，然后是漆包铜线，一般在选用电感时，都会根据电感量。
直流电阻DCR，直流电流IDC作出评估，电流通常是减半使用，电阻当然是越小越好。
好坏判断：对于贴片电感此时的读数应为零，若万用表读数偏大或为无穷大则表示电感损坏。
电感测量：将万用表打到蜂鸣二极管档，把表笔放在两引脚上，看万用表的读数。
对于电感线圈匝数较多，线径较细的线圈读数会达到几十到时几百，通常情况下线圈的直流电阻只有几欧姆。
损坏表现为发烫或电感磁环明显损坏，若电感线圈不是严重损坏，而又无法确定时，可用电感表测量其电感量或用替换法来判断。
一体电感适合潮湿与干燥、环境温度的高低、高频或低频环境、要让电感表现的是***，还是阻抗特性等，都要注意。
电感产品，有很多都出现了电感氧化生锈的问题，对这一问题较为着急。
仔细观察了同行发来的电感图片，对于电感焊接处氧化生锈进行分析，得出导致电感焊接处氧化的3点原因：
1.供货商材料问题：供货商提供给电感厂家的生产材料质量不过关，容易氧化，导致生产出来的电感放置一段时间后出现氧化生锈情况。
2.生产工艺问题：电感厂家在生产电感时，对电感的引脚（焊接面）进行上锡，如果厂家的技术或生产工艺存在问题，同样会导致电感放置后出现氧化生锈的情况。
3.客户存储问题：***规定的适合存储电感的温度：25℃±3℃，湿度65%，电感可存放6个月，如果时间超过6个月，电感便需要重现检查。
