面粉贮存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉，面粉贮存蛋白水的存在和增加温度可以加速蛋白质之间的聚集。面粉的湿法加工过程除了第yi阶段面筋蛋白先从淀粉中分离外，其余过程都是相同的，面筋进一步聚集，去除淀粉和其他杂质，然后洗涤、脱水、干燥。淀粉通过离心进一步纯化，然后用新鲜水逆流洗涤、干燥。
为保证谷朊粉产品的活性，本工艺利用自动控制系统，把排气温度控制在52℃左右，既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求，我们增加了抽气式分级磨，其进料和出料都是通过气流输送，烧烤面筋粉，其出料温度低于40℃，产品颗粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保证了谷朊粉吸水率在180%以上。
谷朊粉研发的项目有哪些：
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，面筋专用面粉，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，重庆面筋粉，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。
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