金属件打样
冲压件的检验是如何正确进行的，我们对我们每一个成品的质量都有严格的要求，不仅仅是行业标准，我们的标准更加严格，正是如此，我们的产品在客户心目中的地位是永增不减的。五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测，但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有限制，主要是因为它可以用来测试平面很小，所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，大致可以划分为分离工序和成形工序2类。所谓的分离工序也被叫做冲裁，目的就是使冲压件沿一定的轮廓从板料上脱离，当然我们对分离断面也是有质量要求的。冲压件所用的板料的材质直接影响着冲压成品的质量，所用我们在选择冲压材料的时候一定要厚度、均匀、表面还要光洁无擦伤裂痕等等，对延伸系数，屈强比以及加工硬化性都有一定的要求。
在我们日常的冲压件生产过程中，很多原因会导致冲压件的不良品产生。在汽车驾驶舱的仪表盘支架总成的制造过程中，很多情况会发现中间支架的左右护面会出现撕裂或者歪斜的现象，往往这些不良点主要分布在空间孔型端，一方面浪费材料，更会加速模具的老化，缩短模具的使用寿命。什么原因会导致以上的NG产生呢，一般我们就要从成型的时候控制好应力。
金属件打样的注意事项
一、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。二、因为棍子滑动导致的，当有***掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包三、钢表面或者内部有材质外的***混进，当***剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样，惨目忍睹。四、当有***黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为***引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。
