线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
倒数一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。为了加强相关工作人员对线束生产的了解和认识，提升相关人员的***知识和运作能力，使线束生产能够顺利进行。下面全自动排线机厂家带大家一起来看下线束加工工艺的知识讲解。
排线其实就是一种另类的电线，为什么说另类呢？因为于传统的电线长得不一样，但是实现的功能却是相同的。也正因为它长的比较的“另类”，所以对于排线加工也是和普通电线加工是不一样的，那么一下有几个排线加工技术特点带你去了解一下！
1、排线于普通电线的差别在于它可以进行移动、弯曲和扭转，并且这样的操作不会对排线有所损害。
2、排线被广泛的使用于一些小型的电子电器产品中，这主要是因为它的体积小、重量轻。
3、排线还可以很好地适用于连续运动或定期运动的内连系统中，成为产品功能的一部分。
稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，采用立式绕线机正好利用线饼的自重，轴向自然压紧，径向使用张紧装置控制张力大小。所以现在大型变压器中高压线圈的绕制普遍采用了立式绕线机，即使是低压螺旋式线圈也采用了立式绕线机生产。
全自动排线机的日常维护非常重要。我们不能让机器继续工作以赶上工作。人和机器都有一定的负载范围。一旦超过，它将随着时间的推移引起各种问题。机器寿命中断。自动终端机的日常维护工作已经完成，可以延长其使用寿命，提高工作效率。让我们介绍一下自动电缆端子机的日常维护和修理。锁模必须准确，牢固。模具间隙是合理的，并且模具的边缘通常保持锋利。
