LED调光电源的调光技术的应用
LED调光电源芯片里面设计了一个调光控制引脚线，是连接到可调电阻到地，主要是调节这个电位器的阻值，这样的情况下就可以改变了这个调光控制引脚的电压，使PWM控制芯片的输出驱动MOS的PWM脉宽发生变化达到调节LED电源的电流，通过电流的强弱来达到调节灯光强弱光线的效果，如我们日常用的部分台灯就具有这种可调光功能，利用的就是这种调光方式来实现调光功能的。路灯调光电源主要是为了达到节能效果，在满足功能要求的情况下实现按需照明，***1大程度的实现节能。
我们说到的PWM信号来进行调光的技术细节是由专门设计的电子IC来实现的，通过调节电子ic中的调光PWM信号的脉宽来控制LED调光电源芯片中的调光控制引脚的电压从而达到我们对LED各类照明灯具的调光灯光强弱的目标，这种操作技术如我们日常使用的遥控器是一样的道理。比方如今咱们选用非阻隔架构完成AC/DC驱动电源90%以上的变换功率，这样的计划现已收到职业的追捧并逐渐变成趋势。
由于LED光的特性要随着平均驱动电流而偏移。对于单色LED来说，其主波长会改变。但是如果调到非常低的正向电流，LED的负载电压也变得很低，那时候降1压比非常大，也可能超出了这种降1压型恒流源的正常工作范围，也会使它无法工作而产生闪烁。对白光LED来说，其相关颜色温度(CCT)会改变。用PWM调光则保证了led 驱动电源发出设计者需要的颜色。PWM调光也可以提高输出电流精度。用线性调节的模拟调光会降低输出电流的精度。通常来说，相对于模拟调光，PWM调光可以精度大于线性控制光输出。
从节能来说，没有可比性。因为PWM是保证CCT和颜色的情况下测定电流(光强)，模拟调光则是不存在这个前提。当供电电源电压低时，LED的亮度变暗，供电电源电压高时，LED的亮度变亮些。如果要牺牲这个前提来考虑节能的话，需要实测数据。但估计在实现同等照度的情况下，PWM会有优势。从调光响应时间来说，PWM调光由于其响应速度快，并且能够更加精1确地调光。在实际使用中应用得为广泛。
具有现代化的led调光电源
LED调光电源的运用范围在现如今的社会发展傍边是十分遍及，很多人为了确保LED调光电源终究的运用质量，一般都会十分重视开始的挑选，在挑选LED调光电源之前，必定要做好市场调查，一起也要对其有必定的了解。
led调光电源产品的完善、社会科学技能的发展，LED产品除了以往的照明功能，在其他的领域也是有所突破的。看看下面的简略剖析吧。
调光电源PWM是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用，方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。PWM信号仍然是数字的，因为在给定的任何时刻，满幅值的直流供电要么完全有，要么完全无。
现在的智能化照明可谓是暂露头角，逐渐的选用数字化、网络化和模块化技能，完成了LED照明的智能化、人性化、长途化操控。这不是一个年代前进的明显体现吗？
利用操控技能，用户可以通过本地的长途终端的人机界面来别离操控不同的调光产品，完成路途和家居的情形操控。
LED照明智能操控技能可以有用前进LED照明体系的管理水平。在室内和室外照明操控体系，可以灵敏配置出各种规模的室内、外LED照明智能操控体系。
这就是年代的前进，技能的日新月异了。相同的LED调光电源的现代化也该是如此的
LED调光电源隔离与非隔离使用区别
LED调光电源-随着LED产品被越来越多的人熟知,LED调光电源在很多的场合中都能够看到它的影子，它的作用是能够帮助产品进行调节光亮和运行更加的平稳，同时帮助我们在产品运行过程中提供我们所需要的电压和电流。优质LED调光电源所需具备的条件1、高可靠性，要选择LED电源要可靠性比较高。一般我们会把电源设备分为非隔离和隔离设备之分，根据实际使用情况不同的场合和产品会选用不品的产品.
在LED调光电源实际使用的过程中带有隔离变压器的产品,意味着上面的LED产品可以直接进行碰压或者是接触上面的LED灯源，没有使用隔离设计的机器依然可以接触上面的外壳部分，因为设备采用了绝缘设计，利用机械材质独特性能以及材质特点进行绝缘，提升设备的使用安全性。例如：当0-10V调光器调制到0V时，电流降到到了0，其灯光亮度也就是关闭状态(有个开关作用)，当0-10V调光器调大***1大10V时，输出电流也将达到电源输出的100%，亮度也将100%。
设备的隔离式和非隔离式是通过物理设计完成衔接的:一般新式的LED调光电源上面都会有两层独特隔离式设计，很多的设计都是基于机器的塑料外壳及面罩，一般这种机器都是以非隔离电源作为基础。
为了能够很好的适应不同的设备应用，能够采用合适的隔离绝缘变压器提升产品的安全性，在设计调光电源的时候需要很好的完成产品的制造工艺以及体积的使用，当产品进行优化的时候，还需要内部的元器件作为使用的基础。
可控硅调光电源的基本原理是什么？
可控硅从外形上区分：主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。
可控硅有三个极----阳极（A）、阴极（C）和控制极（G），管芯是P型导体和N型导体交迭组成的四层结构，共有三个PN 结，与只有一个PN结的硅整流二极管在结构上迥然不同。可控硅的四层结构和控制极的引入，为其发挥“以小控大”的优异控制特性奠定了基础。同时还要选择有保护功能的LED调光电源，比如输出开路保护，LED调光电源在运行的时候，如果输出端是开路的状态，输出电压就会升高，IC也会进入到锁存关断模式，这种模式下功率消耗是***1小的。可控硅应用时，只要在控制极加上很小的电流或电压，就能控制很大的阳极电流或电压。目前已能制造出电流容量达几百安培以至上千安培的可控硅元件。一般把5安培以下的可控硅叫小功率可控硅，50安培以上的可控硅叫大功率可控硅。
我们可以把从阴极向上数的、二、三层看面是一只NPN型号晶体管，而二、三、四层组成另一只PNP型晶体管。其中第二、第三层为两管交迭共用。可画出图1的等效电路图。在这个科技飞速发展的互联网时代，智能化将是常态，LED调光电源不论是市场的需求、技术支撑还是研发制造商的供应痛点上看，智能化是趋势。当在阳极和阴极之间加上一个正向电压E，又在控制极G和阴极C之间（相当BG2的基一射间）输入一个正的触发信号，BG2将产生基极电流Ib2，经放大，BG2将有一个放大了β2 倍的集电极电流IC2 。因为BG2集电极与BG1基极相连，IC2又是BG1 的基极电流Ib1 。BG1又把Ib1（Ib2）放大了β1的集电极电流IC1送回BG2的基极放大。如此循环放大，直到BG1、BG2完全导通。事实上这一过程是“一触即发”的，对可控硅来说，触发信号加到控制极，可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。
