振动筛筛面和水平角度
振动筛的筛表面与水平方向之间的角度也称为振动筛的筛倾斜角。 筛面倾斜角度对筛孔尺寸的影响相对容易理解。 筛面的倾斜度大,物料停留在筛面上的时间短,因此易于排出筛料,并且单位时间的处理量大,但是筛网的速度却很高。 屏幕表面上向前移动的材料层很快,减少了。 颗粒可渗透的机会降低了筛选效率,这意味着不容易进行筛选清洁。 相反,振动筛的倾角越小,材料停留在筛表面的时间越长。 尽管处理量变小,但物料有更多机会通过筛子,因此筛分消耗将增加。 在实际生产过程中,我们可以根据材料的具体特性来控制屏幕表面的倾斜角度。 通常,屏幕表面的角度约为15-25度。 对于高粘度或其他不易筛分的材料,我们可以适当降低振动筛的筛倾角,以提高筛分精度。
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轴承在运转的过程中产生的振动包括两个方面:滚动体通过复合的作用,引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动;动体、内外圈、保持架等滚动后的几何形状误差,将引起振动。负荷,转速,润滑和工作游隙等都会不同程度地影响到轴承的振动,故在选用轴承时,要满足轴承寿命的条件,其次是要尽可能的采用尺寸较小、精度较高的轴承。
一、首先考虑的是筛网目数选择问题,网孔过小造成物料不能顺利的透网。
二、筛网与排杂口是否水平或是否过高,正常情况下应高出5mm左右,振动筛不出料或出根据不同物料出料口高度设计也不一样。
三、工作时,检查筛网面或出料口是否处于水平状态,料慢是怎么回事?这一点直接关系着设备的筛分效果;若不是水平的,就要及时调整过来。振动筛
四、除上述情况外,关键的是可对振动电机上下偏心块角度进行调整,角度变小是让物料更快的向外散开,改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,不然物料会很快向外散开,对筛分效果不利,一般情况下振动筛出厂电机角度为45°。