喷枪怎样才能喷出很好的雾化效果，主要有以下几点：
一、涂料粘度应调在17—20秒（简易涂4杯）。
二、把喷幅旋钮开到很大。
三、把涂料流量调节旋钮拧紧，然后往回转2.5圈。
四、把枪尾的压缩空气调节旋钮开到很大，调压表调到2—2.5巴。
五、喷枪的喷嘴与工件的距离是20厘米。喷枪的喷嘴与工件应保持90度角。
六、喷枪的运行速度约在每秒移动80厘米左右。
七、喷幅重叠为雾喷、平喷1/2，湿喷为2/3。
八、涂层（双组份涂料）的间隔时间，一般为10—15分钟。因所用的设施不同，与当时当地的气候有异而间隔时间不同，以实际情况而定，不可过干或过湿。但可以轻轻地用 手指测试一下工件隐蔽的部位或遮蔽纸表面，测试标准为涂料表面只留下***而不拉丝即可喷涂下一道涂膜。原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。
热喷涂加工是如何利用热源对材料加热的？
热喷涂加工是以一种熔化或半熔化状态的涂料，沉积到一种经过制备的基体表面，从而形成某种喷涂沉积层。整个过程中，势必会经历加热这一环节，那大家知道热喷涂加工中是如何加热喷涂材料的呢？
当然是利用热源的作用，将热喷涂加工所用的喷涂材料进行加热，使其达到熔化或接近熔化状态。然后将这种状态的粒子雾化，并喷射、沉积到热喷涂加工的基材表面，形成涂层。
我们平时看到的喷漆加工虽然看似简单，但确实是一门很有技术含量的工作，它是通过一些固有的方式，把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上，不仅可以得到美观的外表，还能优化其性能。
那喷漆加工缺一不可的除了油漆涂料之外，就是喷漆设备了，喷漆设备的使用可以给我们带来更多的方便。随着科技的不断进步，各种更高的喷漆加工技术和喷漆设备相结合，研制出静电喷涂、空气喷涂、无气喷涂等。
喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
在对内涂层进行喷漆加工的时候，面漆太厚或太湿，导致油漆中的溶剂没有足够的时间向外蒸腾。四是因为旧漆膜或曾经修补的缺陷显现出来了，或是运用了过多的原子灰，才会有羽状边开裂这样的后果。
为了能有效的防止表面在喷漆加工后出现羽状边开裂等缺陷，首先需要精l确的打磨羽状边，使其有一个光滑平稳的过度，严格避免出现任何尖锐的边角和层次，为获得质优的喷漆加工质量打下基础。
