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涂膜的厚度控制
对喷涂的技术人员来说,都明白如果涂膜过薄,除了会出现颗粒外,还会产生流平差、橘皮严重、而且浅色品种的遮盖力差,同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。适当的增加涂膜厚度,能有效减少颗粒的形成,涂膜也不应过厚,一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸,在耐冲击、柔韧性、附着力等性能下降,一般涂层厚度控制在40~120um左右为正常。


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因此对于煤粉燃烧的炉窑来讲,如果采用措施得当,其对环境的影响较小,可以做到环保排尘浓度的预测与实际监测结果接近。采用可调旋风式煤粉燃烧器对于煤粉的燃烧是十分合适的,同时煤粉的燃烧对炉温的控制也能较好地实现。如果控制方法及各项参数选择准确,炉窑温度可以控制在±15℃以内。另一种方法是利用高温烟气加热热管,再用热管加热干燥由烟气余热加热的热风,再通过过滤网直接送入到干燥炉烘道中。由于热管换热,热风经过过虑,故干燥(固化)炉的温度易于控制,保证了工件干燥固化的质量。
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为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道,我国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第4位。我国从80年代以来,已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题
