现在市场上哪种锤头耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
做为耐磨配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较耐磨的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用户前来选购，我们将为您提供高品质的产品及服务。耐磨配件雷蒙磨轴厂家定制
锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。（8）破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对锤头造成的影响非常大，可导致锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使快速表面硬化对高锰钢的耐磨性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的耐磨材料，但其韧性低，易脆裂。耐磨配件雷蒙磨轴厂家定制
锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。耐磨配件雷蒙磨轴厂家定制
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机主要零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，破碎成合适的物料粒度。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高锰钢是很常见，也是应用较广泛的材质，常被用在锤式制砂机锤头等耐磨配件生产中，高锰钢制砂机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性得到较大的提高。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。
但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所破碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥***大经济效益。耐磨配件雷蒙磨轴厂家定制