磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易然、易暴、易挥发、***和贵重液体的输送。不存在动密封,无泄漏,是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些:
磁力泵全程是磁力传动离心泵,通过无接触地方式来传递扭矩,当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,更好的解决机械传动泵的轴封泄漏。
由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
安徽南方化工泵业有限公司***生产磁力泵,品质保证,价格合理,口碑优良,是您放心的选择!
磁力泵的壳体和转子部分详细介绍
磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
1、壳体部分:
由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力;泵体叶轮水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而将原动机的机械能转换成液体能量。
2、转子部分:
分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。
泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。
驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
磁力泵的连接部分传动部分及隔离套详解
磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
1、连接部分:
由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和***零件。
2、传动部分:
泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器中间膜片卸下,即可进行磁力泵的检修。
3、内、外转子:
内、外转子配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。
4、:
隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一有点的惟一零件。
由于泵轴与介质接触,因此材料要求是耐腐蚀性,加工精度高,强度高或通过热处理方法增加材料的强度。
泵在工业领域和人们生活各方面应用广泛,有离心泵、往复式泵、真空泵、屏蔽泵、磁力泵等。在石油、航空等行业,屏蔽泵、磁力泵作为无泄漏泵,在输送***、易然易暴、辐射性流体方面具有独特优势。虽然屏蔽泵没有轴封装置,但却可以通过设计做到无泄漏,有效地保护操作人员的人身安全和生产安全。下面来说一下磁力泵的工作原理和结构:
1工作原理
电机通过联轴器和外磁转子连在一起,叶轮与内磁转子连在一起。在内、外磁转子之间设有一个全密封的隔离套,隔离套紧固在泵盖上,将泵输送的介质以静密封的形式封隔在泵体内,以使介质不会外泄。当外磁转子在电机的带动下旋转时,由于内、外磁转子永磁体磁极间的相互吸引与排斥作用,带动内磁转子一起旋转,从而驱动泵轴旋转,达到输送液体的工作目的。
2设备结构磁力泵主要由壳体(泵盖、泵体等)、外磁转子、内磁转子、隔离套、轴、轴承等组成。
主要性能指标主要参数包括:流量、扬程、转速、功率与效率。
设备用途用于输送***、***、易然、易暴、一有腐蚀以及贵重液体。