称重式液体灌装机工作流程
1、操作员摆放空桶到秤台，使灌装枪头位于桶口正上方;
2、操作员按下【启动】按钮，
3、检验容器重量合格，自动去除皮重，枪头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时底阀全关，误差检测并显示;
4、操作员将重桶移出磅台，放盖后推至压盖机下方。
5、压盖机自动检测桶到位后压盖并自动推桶至压盖工位外，一个灌装流程完成;
6、重复A-E步骤，进行连续灌装。我们***从事计量自动化系统开发、制造的***高新技术企业。公司擅长研发、制造各种自动计量设备及称重控制一体化系统。尤其以自动定量灌装、自动检重选别、自动配料控制系统见长，并承接称重自动化系统工程的设计、制造、安装。小型定量灌装机在市场上备受客户亲睐，那么挑选小型定量灌装机要注意哪些细节问题。
如何让灌装机更高1效的运作，定期检查很重要
灌装机产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护***等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。我们的灌装机在使用的过程中必须定期检查，那么定期检查的项目包括哪几方面呢？液体灌装机功能简述编辑全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料。
1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
2、检查液体自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3、检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
4、检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
5、全自动灌装机液位的调整：每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置（位置不可变化）后，打开进料总阀门（应基本保持每班阀门在同一个位置上）。料箱1低液位不得低于料箱内的进料出口，并能满足批量灌装。如需料箱液位，则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭灌装机进料总阀门。该类设备工作流程包括：自动运袋、抽真空、自动***灌装、自动理盖、套盖、旋盖、自动退袋、液位控制等过程。
瓶装酱油醋液体灌装机***常识：
1、经常排放酱油醋液体灌装机气水分离器中的水分；
2、经常添加油雾中的机油至杯的三分之一；
3、汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净；
4、瓶装酱油醋液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换；
5、灌装物中不得混入***，否则可能引起出料不准或损坏机件；
6．瓶装酱油醋液体灌装机为保持机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭；
7．气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油；
8．设备的单向阀，不锈钢三通，料缸要经常拆洗。
液体灌装机原理特性
编辑
A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。
B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
1、人机界面，直接设定灌装量；
2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
3、容积式流量计，定量精1确可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、先快后慢双流速高1效灌装