燃气锅炉房,燃气锅炉,三本锅炉(查看)

蒸汽流速的影响

蒸汽流速的大小对冷凝液的形成、冷凝液的扫除等都有影响。当蒸汽流速高时，蒸汽对冷凝液膜表面会有明显的粘滞应力。在管壳式换热器中，蒸汽流动方向与冷凝液活动方向是逆向的，蒸汽流速越大，对燃气锅炉冷凝液的扫除越晦气，液膜的厚度越大，液膜热阻越大。

燃气锅炉管制冷凝换热核算

本课题主要研究真空锅炉中的管制冷凝换热的换热特性，管制冷凝换热过程可分为三个进程:管外的蒸汽冷凝换热进程、管壁导热进程与管内的冷却水对流换热进程。

燃气锅炉管制冷凝换热数值模拟核算

水平圆管外的蒸汽冷凝方式一般为膜状凝聚，如图2.1所示，冷凝液在管壁外冷凝形成液膜边界层;蒸汽冷凝后，蒸汽分压下降，不凝性气体分压升高，在液膜外形成气体边界层。蒸汽冷凝时需穿过气体边界层到达冷凝液边界层，蒸汽遇冷的冷凝潜热需以热传导的方式穿过冷凝液边界层才能到达管外壁。因此，冷凝传热中较大的两个热阻是气体边界层和液膜边界层的导热热阻。若要提高冷凝传热系数，则要想办法打破凝液边界层和不凝性气体边界层。

燃气锅炉模型假定

关于水平圆管壁的假定

①水平圆管壁润滑;②壁面温度恒定;③暖流密度恒定。 关于燃气锅炉冷凝液膜的假定①冷凝液膜为层流活动;②与壁面之间无滑移;

③不行压缩;④蒸汽冷凝潜热以热传导的方式通过燃气锅炉冷凝液膜;⑤冷凝液膜对气体具有不行穿透性。

燃气锅炉

分体式真空锅炉优化的考虑

结合本研讨中燃气锅炉内工质活动实验现象调查及试验定论剖析，可对分体式真空锅炉的设计、运转提出以下主张。

合理布置上升管和下降管。下锅筒内的换热不均匀性必定导致管制内部含汽率的差异，是造成分体式真空锅炉内部活动不均的主要原因。因而需要考虑通过合理布置燃气锅炉上升管和下降管来消除锅筒内含汽率散布不均的现象，如沿烟气活动方向逐渐减小上升管的直径，在锅筒前端尽量选用大直径上升管，及时疏散锅筒前端发生的大量蒸汽，一起合作设置大直径下降管，增大有用压头，对锅筒前端及时补水等。

减少锅筒内蒸汽空间压力动摇。锅筒内蒸汽压的安稳关于分体式真空锅炉工况安稳至关重要。在燃气锅炉的设计、制作过程中，应尽量消除导致压力动摇的因素，如保证锅炉密封性、控制运行中锅炉内不凝性气体含量、消除可能存在蒸汽聚集的活动死角、保证真空锅炉在设计工况下运转等，并防止燃气锅炉在运转过程中直接采用真空泵抽吸调理真空度。

减少上锅筒内液位的动摇性。下锅筒内产生的蒸汽由上升管进入上锅筒后，因为流速较快，必定对上锅筒内的饱满水形成扰动，使液位发生波动。当热负荷较大时，燃气锅炉房，液位动摇便会愈加剧烈，从而导致活动的不安稳性。因而，燃气锅炉房，可将燃气锅炉上升管上端口伸入上锅筒内部，并控制水坐落上升管出口之下，防止来自上升管的蒸汽与上锅筒内的饱满水直接触摸，燃气锅炉，消除高速活动的蒸汽对饱满水的剧烈扰动，减小因为上锅筒内液位的动摇而形成的活动紊乱。

燃气锅炉

跟着冷凝的进一步进行，当冷凝液积聚到必定程度时，在重力的效果下部分冷凝液脱离管壁下落至坐落其下方的换热管上。坐落上方的换热管外的冷凝液膜层被打破，集合在液膜外的气体边界层也随之损坏，跟着燃气锅炉冷凝的进行又重新构成液膜层和气体边界层。因而，不管是液膜层仍是气体边界层都处于集合·打破的循环往复中。另外，坐落下方的换热管受到上方换热管的下落的迁移凝液的冲击，燃气锅炉管外的液膜层和气体边界层相同被损坏，打乱液膜层的流动，乃至形成液体飞溅等现象，然后又影响坐落其下方的换热管外冷凝。冷凝液下落与蒸汽上升又呈逆流的方式，相互影响，这对于换热来说是很晦气的。

综上所述，燃气锅炉内的管制冷凝换热适当杂乱，单从理论分析上无法知道实践中管制效应在微观上整体的表现方式，因而我们需要经过实验和数值模拟来进一步研究管制换热机理。

实践情况很杂乱、核算繁复，树立模型时需对实践条件进行必定程度的简化。因而，本次测试不触及燃气锅炉蒸汽冷凝进程，只在管壁外设置冷凝液膜层与不凝性气体边界层，将模型进行简化，在管壁树立冷凝液膜层和气体边界层。冷凝液膜层因受重力的影响，在圆管壁外出现上薄下厚的现象;气体受重力的影响小，因而假设气膜层均匀分布于冷凝液膜周围。

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