烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。热管换热器效果很好，它的主要优点是：导热性能好，高温强度高、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。在此背景下，节能环保成为今后发展的重要内容，余热发电作为其中有效的途径和方法因此获得广泛关注。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
此外国内从五十年代在工业炉窑上采用预热空气的预热器，余热回收其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的在100度以下余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。毕竟，生产成本已经在一定程度上得到了控制，自然它可以抵御激烈的市场竞争。
余热回收的特点
1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全***的系统，使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换自动控制，在空压机余热回收系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；排烟中的水蒸气潜热在57℃以下才能得以回收，能够回收的热量依赖于所要求的利用温度和利用率。当余热回收系统启动时，余热回收系统可自动切换至余热回收系统。
2、全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式。可想而知，技术的发展给我们的带来的影响。
3，回收余热，促进企业的发展空压机余热回收除了实际使用过程中还能有很好的效果，在很多方面也很好。对于许多公司来说，这种回收可以在一定程度上节省使用成本。这是因为在制造过程的许多方面需要废热。如果在生产过程中不能消耗的废热被回收，并且当在其他生产步骤中使用时再次使用，则节省了大量成本。从市场竞争的角度来看，影响也很大。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。毕竟，生产成本已经在一定程度上得到了控制，自然它可以抵御激烈的市场竞争。
