空压机节能改造的优与省
多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的电流）。按频繁爬升时间累计是70%，如此一台37KW的普通空压机会因频繁加载浪费26000元/年。
70%加载时间×（加载时因2公斤爬升的损耗37KW×14%）×8000小时/年×0.9元/度＝26000元/年
变频改造后，空压机始终保持6公斤的供气，就节省了2公斤的爬升损耗了，一年省下电费26000元。
因此，空压机进行节能改造后在一年当中可以为企业节省：A空载损耗 B压差损耗=62000元/年，基本可以在半年之内把购买空压机变频节电柜多出的成本节省回来，一年赚下一台设备款。
空压机压力阀的故障对排气量的影响，主要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物，造成关闭不严，形成漏气。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油，在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。空压机也称为压缩机，就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的的发动机，在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作，为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修。
小型空压机为什么容易油耗大？
容易跑油的根源
不知道大家发现一个有趣的现象没有，近些年以来，小空压机相比10多年以前，很多厂家的机器都小巧了很多(原因是多方面的，比如价格竞争激烈、设计制造水平提升等)。既然机器小巧了，那么无论是从机箱内部空间的角度考虑，还是从成本控制的角度考虑，油分桶就必须***——油分桶要降低高度、缩小直径。如果油分桶***了，基本就无法加装挡油板(从成本角度考虑也不会加挡油板)，几个因素综合在一起，空压机运行时油分桶上半部分油雾就会很大。不过，油雾大只是导致小空压机容易油耗大或者跑油的潜在根源，但并不是容易油耗大或者跑油的直接原因。
