中心架在使用过程中有哪些地方是需要注意的
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
中心架在使用前要先调整液压中心架的位置，让液压中心架的滚子夹持在完整的支持面上，方法为松开液压中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后，退回销子，锁紧前面的螺栓。
使用中心架加工时，工件表面架的那一段外圆是液压中心架支撑基准，架前须精车一刀，表面粗糙度值要低些，外圆不能有形状误差。
中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式，每班工作前要润滑一次。确保被夹持的零件须有充足的被夹持空间，被夹持面须是被加工过的、光洁度好的面，否则会***滚轮及整个液压中心架
液压夹具工作原理构成
液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的***和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。四爪是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪卡盘没有自动定心的作用。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确***，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
自动化夹具
为适应自动化机械加工，其相应的夹具也正加快自动化进程，在自动化的流水线加工过程中，自动化夹具可根据加工的需要实现自动更换，整个过程不需人工介入，因此更换的速度较快，在对自动化夹具使用的过程中，要注意设计好夹具输送、更换的工艺，使预更换的夹具能够准确输送到预定部位，并用气动、电动或者液压等作为动力实现快速更换，另外，由于自动化的高速切削会带来大量的切屑，因此必须同时在夹具上设计自动清屑装置，避免影响切削工作，同时要做好夹具以及夹具与机床接触部位的润滑工作，防止在加工过程中磨损过大，而由于流水线式的加工过程一般持续性较强，因此这些工作都需要预先设定好程序，使之可以在无人操作的情况下完成。三爪面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。