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生产介绍
炮制方法
浙贝母：除去杂质，洗净，润透，切厚片，干燥或打成碎块。
赤 芍：除去杂质，分开大小，洗净，润透，切厚片，干燥。
漏 lu：除去杂质，洗净，润透，切厚片，晒干。
茜 草：除去杂质，洗净，润透，切厚片或段，干燥。
香 fu：除去毛须及杂质，切厚片或碾碎。
柴 胡：除去杂质和残茎，洗净，润透，切厚片，干燥。
橘 he：除去杂质，洗净，干燥。用时捣碎。
夏ku草：去净杂质及残留的柄或叶，筛去灰屑，穗长者干切成段。
制剂
1.配液：将“挥发油”和“二次离心液”混合，加入辅料苯甲酸钠后配制至规定范围内，搅拌混合；取样进行中间品检验。
2.洗瓶：将10ml管制口fu液瓶粗洗后，输送至洗瓶机进行精洗，控制水温、喷淋水压力、压缩空气；洗完洁净的口fu液瓶经远红外杀菌烘干机在170～200℃烘干消毒后，经输送带传入灌装间等待灌封。
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灌封：将“配液”滤过后输送至灌封间高位槽中，调整液体灌封机至工作状态，调整装量至符合要求，并检查压盖的紧密度。在灌封过程中，每隔一定时间（20分钟）检查装量和压盖质量。合格品装入不锈钢周转盘中转至下道工序。药液从配制到灌装结束时间不应超过12小时。
灭菌检漏：将灌封后的***装入灭菌柜内进行灭菌检漏，灭菌温度115℃，灭菌时间30分钟，取样进行中间品检验。灌装好的产品从灌装结束到灭菌时间不应超过4小时。
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灯检：将灭菌检验合格后的***进行灯检，捡出有杂质、***、装量不准确、压盖不严密的产品，将合格品装入不锈钢钢盘内，挂上标识卡。不合格品装入周转盘置不合格区存放，统一销毁。
贴签包装：对包装间进行生产前检查，确认清场合格，进行本批产品的包装。
1.贴签：灯检合格的***用贴标机进行贴签，并在标签上印制产品批号及有效期，要求位正、牢固、清洁。
2.印批号：由专人在包装盒及外箱相应位置印上产品批号、生产日期及有效期，要求位正、清晰。