小型压路机操作流程
小型压路机虽然没有大型压路机一样大的体积，但是在即你选哪个压实工作的时候还是不会逊色的，小型压路机在各大行业中的应用还是非常广泛的。
1，作业时，小型压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。
2，严禁小型压路机在坚实的地面上进行振动。
3，碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
4，碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动小型压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
5，换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
6，上、下坡时，不能使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动小型压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
7，小型压路机在高速行驶时不得接合振动。
8，停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
9，其他作业要求应符合静压小型压路机的规定。
（1）无论是上坡还是下坡，沥青混合料底下一层必须清洁干燥，而且要记得喷洒沥青结合层，以避免混合料在碾压时滑移。
（2）无论是上坡碾压还是下坡碾压，小型压路机的驱动轮均应在后面。这样做有以下优点：上坡时，后面的驱动轮可以承受坡道及机器自身所提供的驱动力，同时前轮对路面进行初步压实，以承受驱动轮所产生的较大的剪切力；3、轮胎压路机在碾压过程中由于弹性变形的存在，能对压实材料起到揉搓作用，可以使沥青等铺层材料密封，减少雨时路面向下渗水。下坡时，小型压路机自重所产生的冲击力是靠驱动轮的制动来抵消的，只有经前轮碾压后的混合料才有支承后驱动轮产生剪切力的能力。
小型压路机的液压泵压力不够怎么办？
液压泵未吸油，流量不够，泵吸空，泵损
1、泵损坏,滑靴损坏或者滑雪和柱赛球头密封损坏；斜盘磨损；柱塞和缸孔磨损；变量机构失灵；配油盘磨损或缸体配油端面磨损；泵的LS阀磨损、压力截断阀磨损、恒功率阀磨损；解决方法换泵。
2、压力真假判断。实际有压力，只是没有显示，压力表开关未打开，打开压力表开关。大量压力表显不出较低压力，换量程适压力表。压力表损坏，换压力表。
3、电机转向不对改变电机转向，泵机转向不对，不能吸油，系统没有压力。电机转向不对，有的液压系统会导致泵的损坏。所以新泵启动前，应该把泵的正确转向弄清楚，用手攀泵轴，使泵的吸油管充满油；在泵的进出口之间，接通径合适的反向短路单项阀。
4、吸油问题。小型压路机的液压油箱的空滤器堵塞，应当清洗空滤器；泵吸油管内空气较多，启动前确保吸油管充满油；3、小型压路机厂家提醒您，路基填料一定要选择好，保证土质稳定，强度粒径能够满足施工要求。泵吸油滤油器露出液面，加油到正常液面；油变质，黏度过大，泵吸空，应当换油。泵吸不抱油就影响系统压力；泵吸空是液压系统主要危害根源。液体压力低于空气分离压的时候，液体中的空气分离出来。
5、***量大。泵内泄过大，脏物或配油表面磨损所致，清洗泵或换泵；然后，手扶式震动压路的刚轮上有自动压紧的聚氨酯自动清洗刮板，可以防止泥土和沥青在钢轮上聚集，使压实更加平滑。泵外泄过大，从泄油管处可看，应清洗泵或者换泵；系统***过大，可能沟通高低压的原件，应检查漏损部位，清洗维修或更换。泵的流量供不上泄漏量，压力建立不起来，密封间隙磨损，油脏是主要原因。
6、控制阀失灵。泵压力截断阀设置压力太低，调整截断阀压力；5米处停车后浮动刹车，分外是要细致行驶过程当中的安全性网络营销，在摊铺作业时严酷控制各机构和谐工作。小型压路机液压柱塞泵LS阀卡滞在泵的排量偏低位置，应清洗LS阀，泵恒功率阀设置压力太低，应调整恒功率阀弹簧；系统总安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上的三个控制阀的调定压力，总安全阀调定压力低，压力油被低押溢出。压力阀的调整，关系到压力大小和保证安全问题。
小型压路机接缝碾压的技巧
（1）横向接缝碾压：进行横向接缝碾压应在开始时断开振动机构，此时压路机的大部分重量支承在旧料上，只有压路机主轮宽的100-200mm位于新料上，然后压路机逐步横移直到全部轮宽进入新料，快要完成进入新料时方可接通振动机构，可采用搭板使压路机驶离铺层。⑤、公路常年饱受自然力的侵蚀和风化如：暴雨、风沙、日晒、洪水、冰雪及车轮的磨损及冲击。
（2）纵向接缝的碾压：热料层与冷料层接缝的碾压可采用不同类型的压路机，其相应碾压方法也不同，但压路机的碾压速度都应该较低，并且结合面都应很清洁，没有松散颗粒。如果采用静光轮压路机碾压，则在碾压开始时应将压路机的大部分支承在冷料层上，只以100-200mm的轮宽压在热料上进行碾压逐渐压向热料。如果采用振动压路机进行碾压，必须使压路机尽可能多地位于热沥青层上，只有100 -200tm的轮宽压在冷料层上，然后进行振动碾压。小型压路机如何解决散温问题如果温度比较高会给施工带来影响，温度过高冷却系统也会过热，那就更容易出现故障，发动机不能正常的散热，功率会下降。热料层与热料接缝的碾压方法是直先压实离中心结合缝两边约200mm以外的地方，然后压实中间剩余下来的混合料带。
