我们都知道，在CNC开粗时，可以使用动态加工技术来提升加工效率。那么在更为耗时的精加工过程中，有没有办法可以提升加工效率呢？广州精密加工定制服务***。精加工的目的是保证工件的终尺寸精度和表面质量。要提升精加工的效率，需要从精加工表面质量与精加工时间这两方面进行考虑。首先来分析一下精加工的表面质量，其很大程度取决于加工后留下的残脊高度。零件的许多尺寸标注有公差，且公差带的位置不可能一致，而数控程序一般按零件轮廓编制，即按零件的基本尺寸编制，忽略了公差带位置的影响。
广州新市平沙新联农机厂（别称广州新联轧钢厂）开创于八十年代，位于好看的广州白云山脚,工业园区占地2000平方米.是一家***紧紧围绕五金制品及机械加工制造生产制造企业，我厂拥有：CNC数控车床生产加工数控车床丶车、铣、钻、刨、外圆磨、注塑加工厂规格数控车床等数十余台及各种各样自动焊机十余台。广州精密加工定制服务***。 
导轨导向精度——导轨副运动件实际运动方向与理想运动方向的符合程度。主要包括：导轨在水平面内直线度Δy和垂直面内的直线度Δz（弯曲）；前后两导轨的平行度（扭曲）；导轨对主轴回转轴线在水平面内和垂直面内的平行度误差或垂直度误差。机床主轴回转误差是指实际回转轴线对于理想回转轴线的漂移。主要包括主轴端面圆跳动、主轴径向圆跳动、主轴几何轴线倾角摆动。若径向回转误差表现为其实际轴线在y轴坐标方向上作简谐直线运动，镗床镗出的孔为椭圆形孔，圆度误差为径向圆跳动幅值；而车床车出的孔没什么影响。
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该加工工序中的难点是如何保证精车时主轴套两端内台阶孔中心线与外圆基准中心线的跳动精度。要保证主轴套的跳动精度，装夹方法起着决定性作用。起初加工时用百分表进行校正，加工好一端后，再加工另一端。加工后还存在以下缺点：在校正时不易使工件轴线与机床主轴轴线平行或端面垂直，给工件校正带来困难，增加校正时间，每加工一件都需要进行两次以上的校正调整，生产效率非常低，而且劳动强度非常大。广州精密加工定制服务***。
