激光头密封圈的修整:
未硫化激光头密封圈胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的部分(为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持一定的过量)溢出硫化,便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成,为使外观整齐、美观,必须除去,这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精准、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工,对于要求严的产品,在修边时稍有不慎即可能出废次,必须谨慎对待。通常激光头密封圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60IRHD。一般来说,产品的尺寸规格越小、构形越复杂,修边的难度越高,废品也越多。
塑胶密封圈材料
塑胶密封圈常常选用ptfe或涤纶等原材料。成形方式关键是铣削或压模成形。ptfe(缩写为F4)及涤纶等塑胶的延展性差、强度大,做为成形填充料原材料比不上硫化橡胶、皮革制品适合。可是别具匠心,以其有许多的特点,仍在一些场所中做为运用。以ptfe密封圈为例,它具备出色的有机化学可靠性、耐溶胀性和自润湿性,不错的耐高温抗寒性、耐磨性能和耐冲击.非常低的摩擦阻力等优势。其导热性比一般的橡胶制品稍高,一旦固化,很难将粘合的物体分开。但是因为它的线膨胀系数大(约为钢的7倍左右)、传热能力较差〔约为钢的3/100)、物理性能差并有冷流状况,故规定在设计方案中务必处理操纵f4密封圈的预压缩率和合理地释放磨擦发热量这2个关键难题。
塑胶密封圈设计方案
塑胶密封圈设计方案关键从改善密封圈材料特点和更新改造总体设计两层面下手。改善塑料的特性关键选用添充塑胶、改性工程塑料、复合型塑胶等方式。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可与硫化橡胶猫生成为复合型塑胶。F4添充玻纤、玻璃粉、瓷粉等.可改进耐磨性能、抗压能力及减少缩水率。添充黄铜、钼、银等粉宋,能提升传热性和物理性能。密封件使用不当:一个好密封件,如果使用不当,也会造成整个产品失效,比如润滑油使用错误。添充高纯石墨、二硫化橡胶钳可提升传热性及耐磨性能。