武汉环日金乌科技有限公司是一家集研发、加工和销售的一家综合性公司。经过多年的探索和拓展，公司形成了两大业务单元，一个业务单元为聚羧酸减水剂的小料供应和技术服务，第二个业务单元为电火花线切割液的研发、生产和销售。
混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之比）。
水泥作为混凝土中很重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。由于泌水混凝土产生整体沉降，浇注深度大时靠近顶部的拌合物运动距离更长，沉降受到阻碍，如遇到钢筋等障碍时，则产生塑性沉降裂纹，从表面向下直至钢筋的上方。也有些大磨(尤其是带有高1效选粉机的系统)磨制的水泥，虽然表面积较大，细度较细，但由于选粉效率很高，水泥中细颗粒(小于3～5μm)含量少，也容易造成混凝土表面泌水和起粉现象，抗泌水剂在建筑中有着重要的作用。
水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水；水泥的细度越粗、表面积越小、颗粒分布中细颗粒(lt;5μm)含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。在既要减少泌水又要保证减水率的情况下，需要优化减水剂的分子量级配，使得小分子和大分子物质达到较佳搭配关系。
混合料对外加剂的需要量大，随外加剂的增加，混合料的坍落度无明显增长，看似外加剂的减水效果差。混凝土硬化后强度明显降低，其它性能也明显下降。假如要控制较大含气量，控制点可选在入仓口，将混凝土输送过程中含气量损失对泌水的影响降到较低。混凝土的严重离析泌水是外加剂与水泥不相适应的情况之一，因此，要解决混凝土严重离析泌水现象，首先应从外加剂入手，结合其他一些项措施综合解决。