真空油炸机的特点
真空油炸机是在加热、煎炸、储油罐、脱油、脱干、油过虑一体设计方案，在真空泵下持续性进行，产品含油率低，产品处在空气压力情况，在这类相对性氧气不足的标准下开展食品工业，能够 缓解乃至防止化学作用所产生的伤害。在空气压力情况，以油做为热传导媒体，食品类內部的水份会大幅度挥发而喷出来，使机构产生松散多孔结构的构造。自动式真空油炸机的特性以下：
1、自动控制系统溫度和工作压力（真空值），无超温、没有压，保证产品品质和生产安全；
2、脱油选用交流电机调速，合适含油率低和含油率高的全部产品；
3、油水分离器系统软件可将挥发的水和油制冷分离出来，减少水循环系统的环境污染，提升水的不断利用率，减少油的耗损；
4、油过滤装置：左右储油罐、双室加热系统软件、***操纵加热、煎炸时循环系统过虑油，使植物油脂自始至终保持干净，且减少了油的浪费；
5、自动式真空油炸机具备劳动、特性平稳、安裝方便使用等特性。
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真空油炸机对食品的保护作用
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用真空低温油炸）等***技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含***、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
1.保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
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真空油炸设计原理
设备优点：
①采用纯油***加热工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣经刮渣网带，提出油炸机槽体，排除的为食品渣。
②采用数字式温度控制，低油温可控制在±1℃，上温控制在4℃之内，控制范围常温至200℃，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度5℃断电，升温安全。
③采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。
④机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。
⑤ 采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从一分钟至十分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。专利***研发网带***过载保护系统，保护设备安全、人身安全。
⑥ 采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
⑦ 采用纯油***加热技术，油炸过程中产生的食品残渣经真空滤油机消除油炸过程中在油中浮游颗粒，这样就避免了渣在油中高温碳化变黑的现象，油不会变黑，延长使用周期，降低生产成本。
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