一、管材表面出现波纹。 原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。 解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)。 原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高， 导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
三、表面凹坑。 原因：1原料潮、气泡 2定径套水量不均 。 解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
四、表面亮斑。 原因：定径套水量不足。 解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
内外壁轴向粗糙。四川PE管告诉大家原因：原料含水量过高。 解决方法：原料烘干处理
表面不光亮 原因：熔体温度不合适或原料有问题 解决方法：调整熔体温度或更换原料
外表面划痕 原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈
外表面水线 原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。 解决方法：清理定径套
1. 电热熔带连接。是采用专用热风挤出焊接工具，先将PE钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配臵的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
