双重注塑工艺注塑技术发展
双重注塑工艺顾名思义是指将两种不同的塑料材料，通过技术的手段注塑在一起，双重注塑工艺的出现使得许多注塑产品更具接近产品设计之初的，可以说双重注塑工艺已经注塑界技术的发展。
消费者之前使用的一些和生活息息相关的注塑产品尽管质量上没有问题，但是对于现在追求个性、追求独特的年轻人来说，中规中矩的产品已经不能够引起消费者的共鸣，消费者需求的变化，必将使得技术出现一次次的革新，而注塑当中的双重注塑也就应用而生了。那么双重注塑工艺可以为我们消费者带来哪些变化呢？分析师JosephKocian认为，这一增长将由尼龙替代金属应用在汽车发动机罩上所驱动。
双重注塑工艺
1：视觉上的冲击，我们在选择一些产品的时候，外观的好看与否是影响我们是否购买产品的重要因素，而双重注塑工艺可以将产品外观颜色更加独特性，比如：电脑键盘、外壳、手机外壳、冰箱外壳等！如上图所示你就明白双重注塑的好处了。
2：手感上的变化，之前的一些注塑产品手感并不是能够达到消费者理想当中的手感体验，但是双重注塑工艺不仅可以直接提升触摸的手感，可以让你感受到你触摸的不是一件简简单单的产品，而是一件经过精心打造的工艺品。
3：产品耐用上的变化，经过双重注塑工艺制造的产品其产品寿命不仅可以大大提高，而且产品的强度、耐磨度都会提升许多。
尽管双重注塑工艺目前仍面临着技术上的一些难题，但是相信这些技术问题的解决只是时间的问题。国内目前从事双重注塑工艺的企业还不是太多，这源于双重注塑工艺对于注塑机品牌质量、工人的技术能力等的要求比较高，前期投入也比较大。总之双重注塑工艺的出现不仅可以为消费者需求带来诸多的变化，也必将注塑界技术的发展。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。
未来塑料注塑加工机械的差异化竞争将加大
未来市场对各种塑料制品的需求仍是旺盛的，特别是国内塑料制品领域的发展，仍将保持在高速的增长阶段。而塑料注塑加工制品领域作为塑料制品领域重要的一部分，目前发展的也是比较好的，也正因为如此未来塑料注塑加工机械的差异化将加大。
市场对塑料注塑加工制品的旺盛需求，就注定了塑料注塑加工机械的快速发展，但是目前市场上同质化的塑料机械很多。而未来消费者对塑料注塑加工制品的需求是个性化的，这就使得未来塑料注塑加工机械将出现差异化的竞争，以满足不同消费者对产品的需求。注塑加工机械作为高精密的机械设备之一，加之市场前景比较好，这就使得很多资本市场进入该领域，扶持了一批新型的注塑加工机械生产商，而这些企业为能够获得市场先机也必然采取差异化的竞争战略，这些因素都将导致未来市场上会出现各种各样的注塑加工机械，以满足客户不同的需求。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。
未来的几年之内将是高精密注塑加工机械出现在市场的高速时期，这也将加快我国在塑料机械领域的竞争，也将使得未来精密注塑加工企业获得价美物廉的精密注塑机械！
注塑加工过程中的注塑压力
注塑加工的过程中常常要面对注塑压力的问题，注塑时为了克服熔料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力，此压力称为注塑压力。注塑压力的大小与流动阻力、制件的形状、塑料的性能、塑化的方式、塑化温度、模具的结构、模具温度及对制件精度要求等因素有关。第二点就是对技术人员们的要求，塑胶模具加工的精度除了设备要好，还有就是使用者的水平。
塑料制品加工
注塑压力的选取很重要，注塑压力过高，注塑制件可能产生毛边，脱模困难，影响制件的表面粗糙度，使得制件产生较大的内应力，甚至成为废品，同时还会影响注塑机的使用寿命。注塑压力过低，则容易产生物料充不满型腔，甚至根本不能成型等现象。目前国产注塑机一般为105~150MPa。由于注塑制件大量用于工程结构零件，并且这类注塑制件结构复杂，形状多样、精度要求较高，所选材料多为中、高粘度，所以注塑压力有提高的趋势。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。
