因为密封沟槽存在着同轴度误差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等表象，能够使得O形圈的一有些紧缩过大，另一有些过小或不受紧缩。当沟槽存在偏疼即同轴误差大于O形圈的紧缩量时，密封会彻底失效。密封沟槽同轴度误差大的另一个坏处是使O形密封圈沿圆周紧缩不均。
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在动密封设备中，冲突与磨损是O形圈损坏的重要影响要素。磨损程度首要取决于冲突力的巨细。当液体压力细小时，O形圈冲突力的巨细取决于它的预紧缩量。当作业液体接受压力时，冲突力随之作业压力的添加而增大。在作业压力小于20MPa的状况下，近似地呈线形联系。压力大于20MPa时，跟着压力的添加，O形圈与金属外表触摸面积的添加也逐步缓慢，冲突力的添加也相应缓慢。在正常状况下，O形圈的运用寿数跟着液体压力的升高将会近似的呈平方联系而减小。
加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径通常应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应防止用作大直径活塞的密封。
在低压下也发作歪曲损害时，可运用密封圈维护挡圈。
下降缸筒和活塞杆的外表粗糙度。
选用低冲突系数的资料制造O形密封圈。
可用不易发作歪曲表象的密封圈替代O形圈。
二、硫化机热板尺寸于模具尺寸
1．模具尺寸不得过多小于热板尺寸，这样容易造成热板变形
2．模具型腔边缘应在热板尺寸的70%以内
三、飞边
飞边厚度与半成品质量（生料添入量），硫化压力，胶料硬度，模具结构有直接关系
生料添入量越多，制品飞边越厚，硫化压力越高，制品飞边越薄，胶料硬度越高，制品飞边越厚，对于片型产品在计算开模方向的缩水率时应考虑到飞边的厚度。
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