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X/B/8000行星摆线针轮减速机使用技巧
1、X/B/8000行星摆线针轮减速机在运转200~300小时后,应进行初次换油,XLD7摆线减速机,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;
2、X/B行星摆线针轮减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧***为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,泉州减速机,防止无意间通电;
3、X/B行星摆线针轮减速机工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;
4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。
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沧州迪赛减速机械有限公司生产的摆线减速机故障分析
减速部分的轴系故障
从输入部分开始,先检验电机有无窜轴,轴承点小或轴承室大。若有则维修或更换零部件,将使电机达到单机运转声音正常,转子轴自转跳动≤0.01mm,以转子旋转中心为基准,用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm,与止口的同心度≤0.035mm。
输入端的输入轴和端盖要求也相同;若不合格,这些件均可上车床找正后配套装入,再找正检验进行处理。减速部分的摆线轮、针齿壳和偏心套故障
摆线轮的失效形式主要是缺油或润滑不良,造成摆线轮中心孔与转臂轴承配合处在工作中摩擦热过大,产生退火、胶合、磨损变形,而摆线轮的行星孔和摆线齿由于转速低与其相比一般不损坏或损坏程度微小。摆线轮在工作时受力主要是直径方向的推阻力,而轴向不受力,因而摆线轮两平行面和行星孔可作为维修基准。
维修的办法是将内孔磨损的摆线轮找正,用线切割机将其加大,壁厚在3~5mm之间。然后加工四件以上高出摆线轮厚度10mm以上的圆柱销,圆柱度达到0.005,过渡配合装入维修摆线轮的行星孔中,上车床利用轮端面找平行度在0.015mm内,利用行星孔所配柱销对旋转中心的跳动找同心度,控制在0.02mm内。
然后在车床刀架上安装一小磨头,对线切割部分进行磨削,确定基本尺寸,拆下后在加工面上轴向划三等分线,用1.0mm切割片在轴向磨出3道深0.5mm沟槽,XLD3摆线减速机,为再次上线切割机穿丝工艺用。
装配
转配时请注意以下各项:
1、装配钱将全部零件清晰干净;
2、对滚动及滑动表面涂润滑油,以形成初步水润滑条件;
3、两片摆线轮的标记、字头必须180度对称,并字头向上。
4、注意调整橡胶油封中弹簧的松紧,并涂抹油脂;
5、装配结束后诸如润滑油或润滑脂,卧式油位达到高度,立式油位达到油标中线。
6、用手转动高速轴,经检查无故障即可开空车运转。对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好 ,若均正常方可使用。
本产品的加工定制是是,类别是摆线针轮减速机,齿轮类型是针轮减速机,安装形式是立式卧式双机,布局形式是摆线式,齿面硬度是硬齿面,用途是起重机减速机,品牌是KT,型号是BWBLXBBJJXJ,XLD2摆线减速机,输入转速是1440(rpm),额定功率是0.37-37KW(kw),输出转速范围是0.1-160(rpm),许用扭矩是58-8800(N.m),级数是双级,减速比是187
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