吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，枣庄吸塑模具，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：
7 确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，支撑高度以上下盘不滑动为主，有的吸塑盘***也要支撑。
8 脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
9 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，临沂吸塑模具，這樣能保零件在吸塑盤中的***性，能保共用性。
10 开模周期 一般3天，特殊情况下一天(24小时)。
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真空吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提效率。真空吸塑包装的工作原理是：吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后，宁阳吸塑模具，由於热胀冷缩的原理，片材开始变软，变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型。根据不同的产品要求对成型后的吸塑进行冲压裁断。
真空吸塑包装是在专用的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有多家***生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。
吸塑铝模可以直接或间接达到热平衡。直接热平衡是通过安装在成型模具上的流道或管道系统来实现的。可以采用较深的钻孔、铸管、流道、铜管形式来获得。尽管铸管冷却效果好，但其不能精***，这会造成后续问题，且进行修整又比较困难。间接的热平衡是通过成型模具自身的热平衡板（部分支撑板）实现。热传导量与热平衡支撑板面积、物料的热传导率和接触面积有关。采用间接热平衡的成型模具，接触面积要尽量大、平，粗糙度要小。必须用足够的螺栓紧固成型模具，以保证模具与冷却板间接触良好。表面铣削时带来的不平可用石墨或黏性润滑油填充，也可用热传导性好的糊填充。
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