目前中国喷涂设备的现状
目前处于学习吸收国外技术的阶段,且整个行业设备属于三无产品(无行业标准、无***标准、无市场准入标准)。主要涉及的问题是设计结构不合理,科技含量不高。
结构不合理的体现:
1、供风系统跟排风系统设备风量设计不合理。
2、手艺做工粗糙,手机外壳喷涂生产设备,精细部位做工差甚至没做。
3、不根据喷涂素材及涂料进行设计。
4、喷涂设备厂家良莠不齐。各自为阵。
科技含量不高的体现:
1、自动化程度不高
2、设备呆板,不能灵活运用
3、没有设计配套的废气废水处理工程
4、防火材料选材差,存在安全隐患。
5、设备整体运做易出问题。
6、更换及维护困难不方便。
汽车零部件喷涂生产设备,机器人自动喷涂线
自上世纪六十年代逐渐,国內在自行车制造领域出现了自动化生产的涂装设备生产流水线,在这阶段国內涂装行业的重要任务因此防腐为主导。伴随着我国经济的发展壮大,和海外涂装***技能的发展壮大,根据***技能引入和与海外***技能的互换,国內涂装***技能逐渐快速的发展壮大,在涂装自动化生产层面,喷涂设备和电泳涂漆***技能的应用推广、粉末喷涂***技能的研发及推广,使涂装设备拥有显著的推进与跨越式的发展壮大。
是规划水平不高,由于国內在涂装设备研发层面投入至今都非常少,非常少有成熟的涂装设备霸占市场,机器人自动喷涂线,即便是国內自主机器设备的涂装生产线,某些主要设备也是引入为多。并且国內某些底子元器件及控制元件质量不外关,承担不住长久磨炼。因而,即便是生产流水线规划先辈,喷涂,却也没有机器设备的充实包管,与此同时国內对生产流水线的***还比较盲从,不克不及不错的按要求选取机器设备。
现阶段国內涂装生产线的利用水平还没有很高,平板线喷涂设备,操纵职员对涂装知识略有短缺,不按操纵规程、不按工艺条件、漠视操况、对情况掩护不器重的生产征象也经常发生。
要使得涂装设备利用率到达比较高的水准,就需创建公道的涂装生产流水线,要确定好生产大纲、美满工艺规划、方案规划,然后在举行机器设备的规划、制造和安置。因而工艺规划、方案规划是创建生产流水线的底子,准确、公道的流程对生产操纵及产物格量将会发生决定性的影响。
顾客在选购粉末涂装设备过程中所关注的喷粉产品的品质问题,比如在粉末涂装设备喷粉全过程中展现边沿状况应当怎么解决?
接下去小编为大伙儿列举了钢件产生边沿的主要根本原因及解决方案。
粉末涂装设备边沿主要原因:
1、固化温度低,粉末流化时间长;
2、粉末带电性差,边界上粉少;
3、粉末熔融粘度太低;
4、粉末的胶化时刻太长。
解决方案:
1、适当提升固化温度须注意粉末的耐温性是不是较好;
2、增加电压,缩短喷枪与钢件的间隔或适当延伸对边界的喷粉时间;
3、粉末厂需调整配方比例。
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