硬质阳极氧化膜是众多铝及其合金阳极氧化膜中有特色的，其主要的特点如下。
（1）膜层外观。膜层外观随基体材质成分和工艺条件的差异，呈现出***、褐色和黑色。在额定条件下，随电解液温度的降低，膜层厚度增厚，颜色加深，利用这一工艺条件的变化，在一定范围内可以获得不同厚度和颜色的氧化膜。
（2）膜层厚度。膜层厚度与基材纯度和工艺条件有关，基材纯度越高，在额定条件下电解液温度越低，这样能获得较厚的氧化膜。氧化膜的厚度可达到150～250μm。
（3）膜层硬度。氧化膜的硬度较高，但随基材的纯度不同，膜层的硬度有较大的差异。纯铝上膜层硬度 HV 可达1200～1500，而在铝合金上膜层的硬度显著降低，通常只能达到HV400左右。
（4）膜层润滑性。膜层的微孔可吸附润滑剂，有利于提高润滑性和耐磨能力。
（5）膜层耐蚀性。膜层具有较高的抗蚀性能，在工业大气条件下较长时间不受腐蚀，在海洋性气候中也有的耐蚀性，如经封闭处理则其抗蚀性能更佳。
（6）膜层耐热性。氧化膜的熔点可达2050℃，其热导率低至0.67W/（CM·℃），是的耐热材料。
（7）膜层绝缘。膜层电阻大，膜层厚度100μm，可耐2000V以上的电压。
（8）膜层结合力。膜层与其基体结合牢固可靠。由于铝及其合金制件经硬质阳极氧化处理之后具有上述优良特性，故应用很广，尤其在工业、航空、航天等领域。在这些领域要求制造耐热、耐磨、有绝缘性的铝质制件，如活塞、汽缸、轴承、液压设备、水、电设备中的叶轮、减振器等零部件。这些零件多用此工艺方法来改善原有性能。
铝氧化有机染色与电解着色之区别
薄膜生产出来以后，除有些铝本色不需要处理以外，下一步就要进行着色处理，阳极氧化厂，一般来说铝之着色主要分以下几种：
1．有机染色
2．无机染色
3．电解着色
4．电镀着色
下面我们主要讨论常用的有机染色及电解着色的原理、优缺点以及使用的产品场合：
1．电解着色膜以***一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜（也叫二次电解膜）其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于建筑铝型材着色，但电解着***调单调，通常仅有古铜色、黑色、金***、枣红色等几种。且操作不易控制。
2．有机染色，有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。
由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。满足现代社会人们审查及追美，提高产品市场的竟争能力。有机染色对氧化膜有一些特點及要求：
1．氧化膜层要具有足够的孔隙率
2．膜孔内壁保持一定的活性
3．铝在***溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色。
4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色
5．硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层，均不适合有机染色
6．氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。
7．膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，阳极氧化，如晶粒大小不一或严重偏析等，因此对铝合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜暗哑，则在染色时产生色调变化。
阳极氧化和化学氧化的区别：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。
1、阳极氧化的作用:防护性，装饰性，绝缘性。提高与有机图层的结合力。提高与无机覆盖层的结合力。开发中的其它功能
2、铝合金的化学转化膜处理(化学氧化，阳极氧化，钝化，铬化)：铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得，可参考美军标MIL-C-5541。为什么要进行铝合金的化学转化膜处理?加强铝合金的防锈能力。可以起稳定接触电阴的作用。转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
转化膜厚度：铝合金表面的化学转化膜较薄约0.5~4um，转化膜是一种凝胶体，很难直接测量，通常只是称量工件化学氧化前后的重量，或以表面色泽和盐雾试验来判断氧化膜的耐蚀能力。
划伤后的防腐功能：铝合金表面的化学转化膜是一种凝胶体，此胶体在转化膜划伤后可以移动，划伤痕周围的凝胶会移动至划伤表面，结合在一起，铝材阳极氧化，继续、阻挡铝合金被腐蚀，仍然有防腐功能。
颜色：铝合金化学转化膜的色泽有***、白色、草绿色、金***、彩虹色，转化膜的终色泽，由采用的转化膜、操作工艺条件有关。
3、阳极氧化与导电氧化的区别：1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
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