粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点:一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低,因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性,它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。
二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响,包括处理,装料,递送,及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的,加液粉体气力混合机,它取决于应用时的各种情况的要求,比如涂层的厚度,被涂物体的形状,及周围环境条件。
它的工作原理是,物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3~7个)喷汇的气流冲击能,及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎,并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置,细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。
它的突出优点是,噪音低,占地小,产品细度高,粒度分布窄,能耗低,与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件,因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点:
1、负压生产,无粉尘污染,环境优良;
2、配置自分流分级系统,加液粉体气力混合机价格,产品粒度分布窄,分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5~8倍;
3、相同的能耗,产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的超细粉碎,兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低,实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度,尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;
8、设备结构紧凑,内外壁抛光,粉碎箱无存料,无死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自动控制,操作简单,运行稳定。
粉体混合设备粉体混合设备?
气动混合设备有多种进料和卸料形式,加液粉体气力混合机报价,可满足多种生产工艺。物料进入混合仓后,脉冲压缩空气使物料体积增大,开始时流动变好,物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升,周围的物质脉动下降,顶部材料从中心向外扩散,底部材料从外围向中心移动,实现材料的脉动循环,使材料完全混合。
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