双轴金属撕碎机双轴金属撕碎机工作原理及优点
双轴金属撕碎机是专门用来破碎橡胶制品的粉碎设备。其目的是将橡胶制品破碎成小块，以方便后续加工工序的进行，是破碎橡胶制品、废旧轮胎的首推设备。双轴金属撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大尺寸橡胶。破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，确保每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎。凡是在投料箱口范围内可投入的橡胶制品，可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。
双轴金属撕碎机工作原理：
主轴有两端轴承支撑，电机经齿轮箱传递给主轴，旋转的主轴带动螺旋排列的刀具，主轴的旋转带动刀具啮合，将物料撕碎，完成切削任务。电控部分安装有倒转自动控制装置，克服因塞料卡机的重大技术难题。为提高使用寿命和切削能力，主轴和刀具均经过调质处理。4．刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。双轴金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。
1.厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3.采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4.设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5.易于调整、维护费用低、经济耐用。
6.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
改进办法，改动撕碎机轴承内圈与轴颈合作的松紧程度考虑锤破机接受较重循环冲击负荷的特色及作业温升的影响，应挑选轴承内圈与轴颈的公役合作，这种合作性质能确保在较高温升条件下使轴承内圈与轴颈坚持过盈或过渡合作而不至于呈现松动现象。别的，主轴受热后伸长发作轴向位移，撕碎机的轴承内、外圈伴随发作相对位移而使轴承的径向空隙减小，甚至发作轴承卡住现象，应挑选轴承外圈与轴承座壳体的公役合作，并将其间一个轴承与轴承座外端侧压盖间留有空隙。撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，要小心保护合金头免受损伤。转子的平衡因为转子的质量大、转速高、呈现少数不平衡时，会发作很大的振荡，并使功率添加，严峻时形成轴承损坏，因而，转子需经平衡后才干运用。
双轴撕碎机能够***各种不同的物料，塑料，金属，轮胎，编织袋等各种物料，在给我们日子带来便利的一起，生产的过程中也会呈现各式各样的疑问，在操作双轴撕碎机的过程中，怎么避免双轴撕碎机冒烟现象的发生呢？
双轴撕碎机冒烟无非就三种可能性在我们操作撕碎机设备的时候，怎么控制好双轴撕碎机呢？
1.是我们的设备线路的疑问，这个或许致使我们的配电箱，或许烧坏其他的部件。
2.双轴撕碎机运用中发热量比较大，散热不出去，这么就会堵塞我们的设备，设备或许会冒烟。
3.平常对双轴撕碎机多加润滑，保证撕碎机的正常工作。只需我们的撕碎机设备呈现疑问，我们不用担忧，我们只需找到好的方法处理就能够。
双轴金属撕碎机适用范围及特点
双轴金属撕碎机又名双轴破碎机、双轴粉碎机或者剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。双轴撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，双轴金属撕碎机为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。双轴金属撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大尺寸橡胶。
双轴金属撕碎机的适用范围：金属类、木材类、轮胎类、橡胶类、塑料类、固废类、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线、报废汽车壳、废旧冰箱、空调、洗衣机、电视机、电脑和其它大体积废弃物。
双轴撕碎机的设备特点：
1、厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。
2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3、采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4、双轴撕碎机设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘达到环保标准的特点。
5、易于调整、维护费用低、经济耐用。
6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
