HST炉温跟踪仪可以在高温的恶劣环境下工作使用，在不影响正常生产的情况下，把“黑匣子”与坯料一同进入窑内，能够快速、准确地对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检测，通过对采集到的数据进行分析，从而实现对陶瓷窑炉的诊断，并找出窑炉实际存在的缺陷和问题，以改造烧成窑的结构和供热分布，从而提高产品成材率、质量和一致性，降低能耗，同时加快新产品的开发速度，减少炉窑调整时间。另外，仪器还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核，根据测得的数据进行数学模型参数提取和数学模型验证，从而达到窑炉工艺的数据化。2、是否注满水一目了然：设计者在设计时已充分考虑到使用者的担心，注水时有假满现象，万一水没有注满将烧毁整套设备，我们的隔热箱排除此问题，注水时能清楚知晓。
传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，iBoo的系列测温仪帮忙解决这传统问题。工程师可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏,多达数百种,且可以不定期更新。另外也可根据公司的标准进行自我定义(多达11种参数选项),方便快捷,分析容易简单.KIC测温仪提供PWS(工艺过程指数)指标，无需经验，自动根据标准判断制程工艺能力的好坏。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。内设空气开关和电池电压指示,避免误操作,减少浪费。
KW800炉温测试仪温度曲线测试极为简便，任何人都可以胜任。
1.简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。
2.加快温度曲线的测试过程
KW800采用了创新的无线实时技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。可即时确定工艺制程曲线的可接受性,减少所需温度曲线测试次数,并***i大极限的减少生产停机时间。
3.温度曲线测试更精i确
KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。具体误差温度大约为7-15度，一个不到300度的温度测量中，这种巨大的温度误差显然是不能被接受的。
4.温度曲线测试更轻松
即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。
一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：
1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。
2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。
二，其他原因
1，仪器电量不足。
2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。
三，解决方案
1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现
“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可） 2，自查仪器在使用过程中是否出
现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。
