中国对各种气化方式都有研究,已完成了多种气化炉的研制,目前已使用的气化炉有上吸式、下吸式、敞口式和流化床等。气化发电是分散利用生物质能的有效手段,比较适合于中国当前的经济水平和发展现状。从原理上讲,各种气化炉都可以用于气化发电,但目前研究完成并正常运转的主要有三种,即敞口下吸式,下吸式及循环流化床(见表1),发电功率可以从几千瓦到几千千瓦,这为气化发电技术的进一步发展提供了条件。
生物质气化发电的***主要包括气化与净化系统、发电设备及土建三部分。0亿吨,生产人造板1000多万立方米,所以上规模的碾米厂和人造板厂分别有几百家,因此即使BGPG目前只针对这两种企业,也有很大的市场潜力。以1000KW的谷壳气化发电系统为例,其***构成见表2。由表2可知,由于谷壳气化不需要专门收集与运输设备和储存设备,所以单位***只需3500元/千瓦,大大低于小型的燃煤发电站(约6000元/千瓦)。另外,由于气化设备、配套设备及废水处理设备等随着容量的变小,其比例越来越高,BGPG的单位***随着容量的变小而越来越大,当功率小于60KW时,单位***即高于小型燃煤电站的***
Gasifier 气体发生器(气化器)用以是稻壳气化的装置,是气化发电的主要部件。Ashtank灰渣收集器用以收集灰渣,稻壳气化后的灰渣是一种化工原料,可以综合利用。即将稻壳经过气化器转换成可以燃烧的可燃气(主要成分是co,有少量的),其工作原理是生物质在缺氧状态下燃烧,即不完全燃烧,这时,产生的烟气中co的成分就很大,co一方面***,一方面也是一种可燃气体。一般经过气化后得到的烟气,其热值大约只有1000~1500大卡/m?,属于一种低热值的燃气。也有可以获得高热值燃气的气化器,其热值可以达到2500大卡/m?左右。获得尽可能高的热值,尽可能低的焦油含量是气化器设计的关键。已有一种技术,可以大大减少气化气中的焦油含量,使后续焦油处理变得简单;
(1)采用循环流化床气化炉为燃气发生装置,利用气体内燃机代替燃气轮机,采用简单可靠的燃气净化方法。整个系统具有原料适应性好,处理规模大,负荷适应能力强,发电等特点;
(2)采用新型专利技术,有效解决了燃气净化中的难题;采用特种和好氧、厌氧相结合的方法处理焦油污水,实现气化发电系统中焦油污水循环利用;
(3)建立的5MW生物质气化及联合循环发电优化系统示范工程,克服了传统IGCC技术在发展中***利用的限制,大大降低了技术难度和系统成本,设备全部国产化。