排钉生产设备又名为制钉机，他的特征如下:
切料与成型为分体操控、便于调整、成型钉寛及排钉长度无限调度、各型钉长只需调度送料长度和切模垫块。
制造排钉的机器出产设备、排钉出产线有三有些组成：1、压线机；2、拼线机；3、成型主机。
制钉机设备功用和特征：
1，主动液压打钉机选用高压油路，噪音低，故障率少，电路用PLC集成操控。
2，配套加长运送设备，能主动拣钉，设备主动化程度高，削减拣钉工人运作成本，下降出产本钱。
3，现阶段的制钉机已经是面向全自动化，可以实验一人多机的的方向前进。
制钉机的日常维护乃是日常工作中的重中之重，要是***的好至少可以用5年以上，从而很大地减低没有必要的成本，进一步购买新式的排定机器和生产线而提高生产力。
制钉机的日常***其一就是为了延长制钉机的使用寿命，另外就是为了保证生产出来钉子的合格率，毕竟设备除了些小故障，那么出次品钉也就是必然的了。
制钉机***中需要注意的事情
1：新钉机安装好后一定要空负荷运转上半个小时，这是因为新设备出场的时候没有经过磨合，空载运转实际上就是起到一个磨合的作用，这半个小时要勤加油，保证各活动部位有充分的润滑。
2：日常生产中更是要注重润滑，每班注油次数不得少于三次，润滑剂以黄油为主，开机前先加一些黄油，生产中不定时的再进行注油。
3：生产中要注意各处的紧固螺丝有无松动，由于制钉机的工作原理导致制钉机会有一定的震动，那么这种震动就有可能导致某些位置的螺丝出现松动的现象，如果长期忽略，就会导致各种各样的故障。
4：生产结束后一定要将设备上的残留铁渣、钉子等进行清理，防止其进入设备内部，从而导致各活动部位的磨损，避免不必要的损坏。